濟南銘揚軸承有限公司介紹精密滾動軸承在電子專用設備中的應用

精密軸承滾動軸承軸系設計脂潤滑軸承載荷軸承配對角接觸球軸承摩擦力潤滑油

潤滑，滾動軸承的潤滑目的是防止?jié)L子元素直接接觸磨損和生銹。對于精密滾動軸承來說，這一因素更值得重視。為了在滾子元素和滾道間形成潤滑油膜，僅需少量的潤滑油。脂潤滑方式是為簡單和普遍的選擇；但對于高速主軸軸承來說，必須使用油潤滑，因為這種情況下，潤滑脂的使用壽命很短。

A: 精密角接觸球軸承
B: 配對精密角接觸球軸承組
C: 雙列圓柱滾子軸承；雙向角接觸推力球軸承
D: 圓錐滾子軸承

脂潤滑方式的正常工作時間與軸承的類型及大小和轉(zhuǎn)速有關(guān)。在使用脂潤滑方式時，要注意潤滑脂種類的選擇，裝入軸承空腔潤滑脂量的計算和短暫的低速試車。在實際操作中，試車階段不容忽視，以便使?jié)櫥鶆蚍植己蛿D出過多的潤滑脂。

區(qū)域A： 潤滑油量不足，滾子元素和軌道間不能形成有效保護膜，T和WF會迅速增大。區(qū)域B:潤滑油量恰好，T和WF小。區(qū)域C:增加了潤滑油量，T和WF都會增加而且T的增加幅度更大。區(qū)域D:繼續(xù)增加油量，WF會增大，T達到點后會緩慢下降。散熱與摩擦力之間形成平衡。區(qū)域E:繼續(xù)增加油量，在M點后T會迅速下降，這是由于油的冷卻占主導作用。B反映的是噴油潤滑方式，D則表現(xiàn)了油循環(huán)潤滑的特征。在使用油潤滑時要注意方式的選擇和油的粘性及油量的確定。應根據(jù)具體環(huán)境和條件合理選擇。

密封，使用精密滾動軸承時必須在內(nèi)部和外界之間有效密封；要考慮以下因素，包括環(huán)境情況、潤滑方式、密封環(huán)繞速度、密封摩擦和密封摩擦導致的溫升。對于精密滾動軸承，后兩個因素更為重要。由于密封摩擦很可能產(chǎn)生軸承不能接受的熱量。所以高速情況下精密滾動軸承往往采用非橡膠密封。非橡膠密封的密封特征由其端蓋結(jié)構(gòu)形成，可用于軸向、徑向或軸向和徑向組合情況。這種密封沒有摩擦和磨損。橡膠密封接觸于密封表面，由于接觸的摩擦力會使溫度升高，橡膠密封的使用受一定的限制。這種形式很少用于精密滾動軸承的密封；此形式僅適于低速情況。橡膠密封和非橡膠密封結(jié)合使用，可以提高密封效果。在實際應用中，當臨界速度小于 1m/s 時，可以采用V形橡膠密封，這種應用產(chǎn)生的摩擦力很小，而安裝簡便，使用經(jīng)濟。

3 應用實例

由于該軸端跳和徑跳要求較高，為中等轉(zhuǎn)速，所以采用了精密角接觸球軸承。軸承配對使用，分為兩組，一組軸向固定，一組軸向外圈放松，以便消除由于溫升而引起軸變形對軸承正常工作的影響。布置形式利于提高軸系剛度和解決復雜載荷的共同作用。在裝配時采用修研隔圈而達到獲得預載荷的目的。該軸系采用了非接觸式密封和橡膠密封相結(jié)合形式；采用脂潤滑方式潤滑。

4 結(jié)束語

精密滾動軸承在電子設備中被廣泛使用；精密滾動軸系設計中關(guān)鍵的是精密滾動軸承的合理的應用。本文對精密滾動軸承應用中應注意的幾個方面作了歸納，并通過應用實例闡述了文中的觀點；精密滾動軸承只有正確應用，才能發(fā)揮其優(yōu)良的性能。

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