東莞供應(yīng)耐磨切割鋼線 電鍍金鋼石線鋸

• 規(guī)格：0.38
• 產(chǎn)地：寶鋼

東莞供應(yīng)耐磨切割鋼線 電鍍金鋼石線鋸，環(huán)形電鍍金剛石切割線的環(huán)形基體一般分為兩種:種由單根鋼絲焊接成環(huán)形，這類環(huán)形切割線的線徑可以做的較小，一般不大于1mm，因此切縫較小，適合于切割硅晶體和藍(lán)寶石等比較貴重的硬脆材料，但是焊接接頭的熱處理技術(shù)要求比較高，使用壽命比較短。第二種是通過纏繞的方法將單根鋼絲編織成環(huán)形鋼絞線或環(huán)形鋼絲繩。這類環(huán)形切割線的線徑一般較大，較難做到1mm以下，因此切縫較寬，切割線不易斷裂，使用壽命較長，適合切割石墨、復(fù)合非金屬材料等。圖2為環(huán)形鋼絲繩鋸接頭示意圖。
日本學(xué)者對金剛石電沉積絞合切割線進(jìn)行了較深入的研究，介紹了雙股絞合切割線的制作方法，并對其性能進(jìn)行了研究。開發(fā)出的雙股絞合金剛石切割線結(jié)構(gòu)如圖3所示。其結(jié)構(gòu)采用兩根0．1mm的琴鋼絲扭絞線為芯線基體，氨基磺酸型鍍鎳液為電鍍液，粒徑為30～40μm的金剛石微粉制作成金剛石電沉積絞合切割線。通過對其性能研究發(fā)現(xiàn)，該絞合切割線的切割效率可達(dá)到傳統(tǒng)金剛石切割線的兩倍。初人們制造電鍍金剛石切割線采用的是普通金剛石磨料。圖5為國外某品牌的磨料不帶金屬衣的金剛石切割線。這類金剛石切割線使用時鋒利性較好，切割效率高。但為了提高鍍層對金剛石磨料的把持力，鍍層厚度通常要達(dá)到磨料粒徑的2/3左右，因此金剛石切割線的電鍍時間較長，生產(chǎn)效率低，另外上砂速度慢，對上砂電鍍技術(shù)要求較高?，F(xiàn)在國內(nèi)常用帶金屬鎳衣的金剛石磨料制造金剛石切割線。圖6為筆者自行研制的一種磨料帶鎳衣的線徑0．31mm電鍍金剛石切割線。其基材為線徑0．23mm的高碳鋼絲，磨料為粒徑30～40μm的帶鎳衣的金剛石微粉。這類切割線由于采用帶鎳衣的金剛石磨料，因此上砂速度快，鍍鎳層對金剛石磨料的把持力高，鍍層厚度不需要達(dá)到金剛石粒徑的2/3，因此生產(chǎn)效率高。

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