楚雄聲測(cè)管注漿管*18803071857

• 規(guī)格：54*3.0
• 產(chǎn)地：鞍鋼

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攀鋼積極搶占知識(shí)產(chǎn)權(quán)高地

2016-10-18

近日，攀鋼發(fā)明“一種對(duì)含釩鐵水同時(shí)進(jìn)行脫磷和提釩的方法”在俄羅斯獲得授權(quán)。這是今年鋼鐵冶煉領(lǐng)域的國(guó)際授權(quán)，標(biāo)志著攀鋼在傳統(tǒng)領(lǐng)域的自主創(chuàng)新能力取得了新的突破。

據(jù)了解，磷是絕大多數(shù)鋼種中的有害元素。近年來(lái)，隨著科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展，低溫用鋼、海洋用鋼、抗氫致裂紋鋼和部分厚板用鋼等，既要有極低的硫含量，又要求鋼中磷含量<0.01%或0.005%。上世紀(jì)八十年代以來(lái)，針對(duì)鐵水預(yù)脫磷問(wèn)題，具代表性的處理方法有兩種：一種是在盛鐵水的鐵水包或魚(yú)雷罐中進(jìn)行脫磷，另一種是在轉(zhuǎn)爐內(nèi)進(jìn)行鐵水脫磷預(yù)處理，這兩種方法均已得到工業(yè)應(yīng)用。鐵水包或魚(yú)雷罐脫磷存在溫降較大、吹氧補(bǔ)償溫降時(shí)噴濺又特別嚴(yán)重、鐵水處理時(shí)間長(zhǎng)影響生產(chǎn)順行等問(wèn)題，應(yīng)用情況不理想。而轉(zhuǎn)爐預(yù)脫磷已在日本和韓國(guó)的鋼鐵企業(yè)實(shí)現(xiàn)工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)，中國(guó)寶鋼、武鋼等在生產(chǎn)低磷鋼時(shí)，采用雙爐雙聯(lián)脫磷工藝冶煉，鋼水磷能從0.08%降至0.003%～0.008%，效果優(yōu)良。

攀鋼采用釩鈦磁鐵礦冶煉，鐵水經(jīng)脫硫處理后，硫可降至0.005%以下，但磷卻無(wú)有效處理措施，轉(zhuǎn)爐冶煉時(shí)脫磷處理壓力大。由于攀鋼提釩—煉鋼流程在設(shè)備、工藝上與國(guó)內(nèi)外現(xiàn)用的雙聯(lián)轉(zhuǎn)爐脫磷煉鋼工藝有相似性，采用提釩轉(zhuǎn)爐進(jìn)行含釩鐵水同時(shí)提釩脫磷在裝備、技術(shù)上完全可能。同時(shí)脫磷提釩技術(shù)的實(shí)施，可為煉鋼工序減輕脫磷負(fù)擔(dān)，對(duì)煉鋼流程變革意義重大。為此，研究院牽頭開(kāi)展了大量的創(chuàng)新性研究工作，提出了“一種對(duì)含釩鐵水同時(shí)進(jìn)行脫磷和提釩的方法”。該發(fā)明能夠有效避免常規(guī)脫磷提釩劑對(duì)提釩轉(zhuǎn)爐爐襯的侵蝕，還能同時(shí)進(jìn)行脫磷和提釩，降低釩渣中的全鐵含量，對(duì)降低鋼鐵料消耗具有良好的作用。來(lái)源：蘭格

聲測(cè)管堵管的處理方法編輯
1、對(duì)于既定的檢測(cè)方案原則上不得更改。
2、“通管”：當(dāng)聲測(cè)管堵塞時(shí)，施工單位應(yīng)采取有效措施進(jìn)行“通管”，可采用下述3種方法：
用粗長(zhǎng)鋼筋捅通測(cè)管；
用高壓水沖洗清管；
采用鉆機(jī)配小鉆頭進(jìn)行掃孔。
3、當(dāng)無(wú)法“通管”時(shí)，按以下原則處理：
、當(dāng)為某橋的根樁時(shí)，必須進(jìn)行抽芯檢測(cè)。
、當(dāng)為某橋的非根樁時(shí)，施工單位按附表1的格式填寫(xiě)《變更檢測(cè)方法申請(qǐng)表》，并經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主代表和監(jiān)督負(fù)責(zé)人簽名同意后，予以實(shí)施。
若某橋多次出現(xiàn)堵管問(wèn)題，須適時(shí)進(jìn)行抽芯檢測(cè)。
4、增加的檢測(cè)費(fèi)用由施工單位承擔(dān)。
[4] 5、監(jiān)理須要求施工單位在申報(bào)檢測(cè)前對(duì)聲測(cè)管進(jìn)行檢查；當(dāng)需更改檢測(cè)方案時(shí)，提前完善相關(guān)手續(xù)，避免因聲測(cè)管檢測(cè)問(wèn)題影響施工的順利推進(jìn)。

聲測(cè)管用超聲波檢測(cè)的方法編輯
聲測(cè)管安裝好之后，按照超聲波換能器通道在樁體中的不同的布置方式，超聲波透射法基樁檢測(cè)主要有三種方法：
（一）樁內(nèi)跨孔透射法
此法是一種較成熟可靠的方法，是超聲波透射法檢測(cè)樁身質(zhì)量的主要形式，其方法是在樁內(nèi)預(yù)埋兩根或兩根以上的聲測(cè)管，在管中注滿清水，把發(fā)射、接收換能器分別置于兩管道中。檢測(cè)時(shí)超聲波由發(fā)射換能器出發(fā)穿透兩管間混凝土后被接收換能器接收，實(shí)際有效檢測(cè)范圍為聲波脈沖從發(fā)射換能器到接收換能器所掃過(guò)的面積。根據(jù)不同的情況，采用一種或多種測(cè)試方法，采集聲學(xué)參數(shù)，根據(jù)波形的變化，來(lái)判定樁身混凝土強(qiáng)度，判斷樁身混凝土質(zhì)量，跨孔法檢測(cè)根據(jù)兩換能器相對(duì)高程的變化，又可分為平測(cè)、斜測(cè)、交叉斜測(cè)、扇形掃描測(cè)等方式，在檢測(cè)時(shí)視實(shí)際需要靈活運(yùn)用。 [5]
（二）樁內(nèi)單孔透射法
在某些特殊情況下只有一個(gè)孔道可供檢測(cè)使用，例如在鉆孔取芯后，我們需進(jìn)一步了解芯樣周?chē)炷临|(zhì)量，作為鉆芯檢測(cè)的補(bǔ)充手段，這時(shí)可采用單孔檢測(cè)法，此時(shí)，換能器放置于一個(gè)孔中，換能器間用隔聲材料隔離（或采用專用的一發(fā)雙收換能器）。超聲波從發(fā)射換能器出發(fā)經(jīng)耦合水進(jìn)入孔壁混凝土表層，并沿混凝土表層滑行一段距離后，再經(jīng)耦合水分別到達(dá)兩個(gè)接收換能器上，從而測(cè)出超聲波沿孔壁混凝土傳播時(shí)的各項(xiàng)聲學(xué)參數(shù)。需要注意的是，運(yùn)用這一檢測(cè)方式時(shí)，必須運(yùn)用信號(hào)分析技術(shù)，排除管中的影響干擾，當(dāng)孔道中有鋼質(zhì)套管時(shí)，由于鋼管影響超聲波在孔壁混凝土中的繞行，故不能用此法。
（三）樁外孔透射法
當(dāng)樁的上部結(jié)構(gòu)已施工或樁內(nèi)沒(méi)有換能器通道時(shí)，可在樁外緊貼樁邊的土層中鉆一孔作為檢測(cè)通道，檢測(cè)時(shí)在樁頂面放置一發(fā)射功率較大的平面換能器，接收換能器從樁外孔中自上而下慢慢放下，超聲波沿樁身混凝土向下傳播，并穿過(guò)樁與孔之間的土層，通過(guò)孔中耦合水進(jìn)入接收換能器，逐點(diǎn)測(cè)出透射超聲波的聲學(xué)參數(shù)，根據(jù)信號(hào)的變化情況大致判定樁身質(zhì)量。由于超聲波在土中衰減很快，這種方法的可測(cè)樁長(zhǎng)十分有限，且只能判斷夾層、斷樁、縮頸等。
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