東莞市西力軸承有限公司
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時(shí)模芯產(chǎn)生開(kāi)裂，例如當(dāng)使用HD—1型儀器時(shí)，當(dāng)指針由警告區(qū)接近危險(xiǎn)區(qū)，而在采取改進(jìn)潤(rùn)滑等措施后指針并未返回時(shí)，便可判明是進(jìn)口軸承本身的問(wèn)題，此時(shí)可趁尚未進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)時(shí)，將進(jìn)口軸承報(bào)修。究竟距危險(xiǎn)區(qū)多遠(yuǎn)開(kāi)始報(bào)修，可由經(jīng)驗(yàn)調(diào)整。
利用這樣的儀器，可以充分利用進(jìn)口軸承工作潛力，及時(shí)將進(jìn)口軸承報(bào)修，并可避免故障發(fā)生，是安全而經(jīng)濟(jì)的。
2)利用簡(jiǎn)單工具監(jiān)聽(tīng)
在不具備上述儀器的場(chǎng)合，操作人員可以手持圓棒或扳手等工具抵觸接近進(jìn)口軸承的機(jī)器外殼部位，將耳朵恥于工具上監(jiān)聽(tīng)由工具傳來(lái)的進(jìn)口軸承運(yùn)轉(zhuǎn)聲，當(dāng)然使用醫(yī)用聽(tīng)診器改裝也可以。
正常的進(jìn)口軸承運(yùn)轉(zhuǎn)聲應(yīng)當(dāng)是均勻，平穩(wěn)不刺耳的聲音，而不正常的進(jìn)口軸承運(yùn)轉(zhuǎn)聲則有各式各樣的斷續(xù)，沖擊性或刺耳的聲音。首先要習(xí)慣于正常的進(jìn)口軸承運(yùn)轉(zhuǎn)聲，然后就能把握判斷不正常的的進(jìn)口軸承運(yùn)轉(zhuǎn)聲，而后通過(guò)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的累積，又進(jìn)一步能分析出什么樣的不正常聲音對(duì)應(yīng)于什么樣的進(jìn)口軸承不正?，F(xiàn)象。進(jìn)口軸承不正常聲音的類別很多，難于言傳，主要靠經(jīng)驗(yàn)累積。檢驗(yàn)角接觸軸承的精度
檢驗(yàn)角接觸軸承的精度
檢驗(yàn)軸承的精度是使用NTN軸承中必不可少的。那么如何檢驗(yàn)角接觸軸承的精度呢？
下面我給大家說(shuō)明一下。
將角接觸球軸承裝入主軸后，安裝精度的校驗(yàn)順序如下(以軸徑為60—100mm的普通車床為例)：
(1)測(cè)量軸和軸承座孔的尺寸，以確定軸承的配合精度，配合要求如下：
內(nèi)圈與軸采取過(guò)盈配合，過(guò)盈量0～+4μm(在輕負(fù)荷、高精度時(shí)為0)；外圈與軸承座孔采取間隙配合，間隙量0～+6μm (但在自由端的軸承使用角接觸球軸承時(shí)，還可增大間隙)；軸與座孔表面圓度誤差在2μm以下，軸承所用隔圈的端面平行度在2μm 以下，軸肩內(nèi)端面對(duì)外端面的跳動(dòng)在2μm以下；軸承座孔擋肩對(duì)軸線的跳動(dòng)在4μm以下；主軸前蓋內(nèi)端面對(duì)軸線的跳動(dòng)在4μm以下。
(2)固定端前軸承在軸上的安裝
將軸承用潔凈的清洗煤油進(jìn)行徹底清洗，對(duì)于脂潤(rùn)滑，先將含有3％～5％潤(rùn)滑脂的有機(jī)溶劑注入軸承作脫脂清洗后，再用油槍將定量的潤(rùn)滑脂填入軸承內(nèi)(占軸承空間容積的10％～15％)；加熱軸承使升溫20～30℃，用油壓機(jī)將軸承裝入軸端；將緊定套壓在軸上并以合適的壓力抵住軸承端面使其軸向定位；將彈簧秤的帶子卷在軸承外圈上，用測(cè)量啟動(dòng)力矩的方法校驗(yàn)所規(guī)定的預(yù)負(fù)荷是否有大幅度的變動(dòng)(即使軸承很正確，但由于配合或保持架的變形，預(yù)負(fù)荷也有變化的可能)。
(3)將軸承—軸組合體裝入座孔
加熱座孔使升溫20～30℃,用連續(xù)輕緩的壓力將軸承—軸組合體裝入座孔；調(diào)整前蓋，使前蓋的緊固量為0.02～0.05μm ，以軸承座外端面為基準(zhǔn)，將千分表的表頭抵觸在軸頸表面上，將軸旋轉(zhuǎn)測(cè)量其跳動(dòng)，要求誤差在10μm以下；將千分表定位在軸上，表頭抵觸后座孔內(nèi)表面，將軸旋轉(zhuǎn)以測(cè)量軸承座前后座孔的同軸度。
可采用對(duì)模具表面保溫，使其溫度大于300。C，以防止模芯表面產(chǎn)生過(guò)高拉應(yīng)力造成模具開(kāi)裂；而對(duì)于氣類型，定期及時(shí)更換疲勞軸承。
進(jìn)口軸承在牽引電動(dòng)機(jī)電樞中軸承的介紹
牽引電動(dòng)機(jī)是電力機(jī)車和電傳動(dòng)內(nèi)燃機(jī)車傳動(dòng)系統(tǒng)中的主要設(shè)備，電樞軸承又是其主要部件之一。電樞軸承載荷較大，而且牽引電動(dòng)機(jī)的尺寸又受到車輪直徑、兩車輪內(nèi)側(cè)距離和機(jī)車下部限界的限制，因此要求這類軸承必須具有盡可能小的尺寸和較高的極限轉(zhuǎn)速。
1.單側(cè)傳動(dòng)的軸承
電樞通常采用雙支點(diǎn)支承，安裝齒輪的輸出端為游動(dòng)支承，整流子端為定位支承。輸出端軸承的位置靠近齒輪，受力大，是電樞兩軸承中的關(guān)鍵軸承。為了減輕其負(fù)載，一般采用內(nèi)圈無(wú)擋邊的圓柱滾子軸承NU型。整流子端一般采用內(nèi)圈單有擋邊并帶平擋圈的圓柱滾子軸承NUP型，國(guó)外也有采用內(nèi)圈有單擋邊并帶斜擋圈的圓柱滾子軸承。
2.雙側(cè)傳動(dòng)的軸承
當(dāng)電動(dòng)機(jī)功率較大時(shí)，如仍采用單側(cè)傳動(dòng)則齒輪端的軸承負(fù)載過(guò)大，很難選擇額定動(dòng)載荷和極限轉(zhuǎn)速都能滿足要求的軸承，故在電動(dòng)機(jī)設(shè)計(jì)允許的條件下可改用雙側(cè)傳動(dòng)方式。
雙側(cè)傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)是可以采用斜齒圓柱齒輪，使兩齒輪的螺旋角相等，旋向相反，從而獲得較平穩(wěn)的傳動(dòng)質(zhì)量，而不致產(chǎn)生軸向載荷。適合這種用途的軸承為內(nèi)圈無(wú)擋邊的圓柱滾子軸承NU型，如果雙側(cè)傳動(dòng)仍用直齒圓柱齒輪，則應(yīng)當(dāng)選用能承受一定軸向力的軸承，一般采用內(nèi)圈有單擋邊的圓柱滾子軸承NJ型。
進(jìn)口軸承的潤(rùn)滑技術(shù)管理
資料表明，引起機(jī)械故障或早期磨損的主要原因，一半以上都與潤(rùn)滑技術(shù)管理有關(guān)。搞好潤(rùn)滑管理，防止進(jìn)口軸承、齒輪等摩擦運(yùn)動(dòng)部件的擦傷或燒結(jié)，防止和減少磨損，減少摩擦阻力，預(yù)防設(shè)備事故的發(fā)生，提高設(shè)備生產(chǎn)效率；節(jié)約能源，提高能源有效利用率，增加經(jīng)濟(jì)效益，是潤(rùn)滑管理工作的主要任務(wù)。
1.潤(rùn)滑管理是一項(xiàng)技術(shù)管理，
門類小件產(chǎn)品，可將后一件氣門留在進(jìn)口軸承模芯中，起保溫作用，重新工作時(shí)稍加預(yù)熱即可。注塑保持架進(jìn)入滾動(dòng)軸承的行列
隨著進(jìn)口軸承轉(zhuǎn)速提高，密度大的金屬材料保持架已不能滿足軸承的要求，而密度僅為金屬的1/4～1/8，有耐磨、抗震、抗磁、耐輻射、耐蝕、低摩擦等獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)的塑料，進(jìn)入了滾動(dòng)進(jìn)口軸承保持架材料的行列。酚醛層壓布材密度小、機(jī)械強(qiáng)度較高、機(jī)械加工性能好、有一定的耐熱溫度和吸油、滲油等性能，目前已廣泛應(yīng)用到內(nèi)徑2～200mm的角接觸球軸承的保持架。如高速磨頭軸承、機(jī)床軸承、儀表軸承、陀螺儀軸承、渦輪機(jī)軸承、增壓器軸承等都采用酚醛層壓布材保持架，其中dn值可以高達(dá)12×106mm r/min。
對(duì)金屬保持架無(wú)法滿足主機(jī)要求的場(chǎng)合，塑料保持架顯示出了特殊的優(yōu)越性。如在不允許使用潤(rùn)滑油的液態(tài)氧（-183℃）中工作的軸承，裝有沖壓鋼制保持架的深溝球軸承6204在100kg軸向載荷，10000r/min下運(yùn)轉(zhuǎn)16min即被燒毀，而以玻璃纖維增強(qiáng)的聚四氟乙烯塑料制作保持架的角接觸球軸承，在100kg的軸向載荷，20000r/min下運(yùn)轉(zhuǎn) 20h 后，摩擦力矩仍無(wú)增加。
用二硫化鉬、聚四氟乙烯、玻璃纖維改性的聚酰亞胺作軸承保持架，可在真空輻射下無(wú)油潤(rùn)滑工作，已應(yīng)用于阿波羅飛船上。多孔含油聚酰亞胺保持架在陀螺儀長(zhǎng)壽命軸承上，多孔含油酚醛層壓布材保持架在通訊衛(wèi)星機(jī)構(gòu)的軸承上，聚酰亞胺保持架在高速牙鉆軸承上，玻璃纖維增強(qiáng)聚酰胺66保持架在小轎車的齒輪箱、差動(dòng)齒輪箱、離合器和輪轂上、水泵和礦井傳送裝置中，使用效果都十分良好。工業(yè)進(jìn)口軸承的保養(yǎng),檢修,潤(rùn)滑和安裝
工業(yè)進(jìn)口軸承的保養(yǎng)，檢修，潤(rùn)滑和安裝。為了盡可能長(zhǎng)時(shí)間地以良好狀態(tài)維持進(jìn)口軸承本來(lái)的性能，須保養(yǎng)、檢修、以求防事故于未然，確保運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性，提高生產(chǎn)性、經(jīng)濟(jì)性。保養(yǎng)好相應(yīng)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)條件的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，定期進(jìn)行。內(nèi)容包括監(jiān)視運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)、補(bǔ)充或更換潤(rùn)滑劑、定期拆卸的檢查。作為運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢修事項(xiàng)，有進(jìn)口軸承的旋轉(zhuǎn)音、振動(dòng)、溫度、潤(rùn)滑劑的狀態(tài)等等。
進(jìn)口軸承的清洗：拆卸下進(jìn)口軸承檢修時(shí)，首先記錄進(jìn)口軸承的外觀，確認(rèn)潤(rùn)滑劑的殘存量，取樣檢查用的潤(rùn)滑劑之后，洗進(jìn)口軸承。作為清洗劑，普通使用汽油、煤油。據(jù)專家了解拆下來(lái)的進(jìn)口軸承的清洗，分粗清洗和細(xì)清洗，分別放在容器中，先放上金屬的網(wǎng)墊底，使進(jìn)口軸承不直接接觸容器的臟物。粗清洗時(shí)，如果使進(jìn)口軸承帶著臟物旋轉(zhuǎn)，會(huì)損傷進(jìn)口軸承的滾動(dòng)面，應(yīng)該加以注意。在粗清洗油中，使用刷子清除去潤(rùn)滑脂、粘著物，大致干凈后，轉(zhuǎn)入精洗。
精洗，是將進(jìn)口軸承在清洗油中一邊旋轉(zhuǎn)，一邊仔細(xì)的清洗。另外，清洗油也要經(jīng)常保持清潔。
進(jìn)口軸承的檢修和判斷：為了判斷拆卸下來(lái)的進(jìn)口軸承是否可以使用，要在進(jìn)口軸承洗干凈后檢查。檢查滾道面、滾動(dòng)面、配合面的狀態(tài)、保持架的磨損情況、進(jìn)口軸承游隙的增加及有無(wú)關(guān)尺寸精度下降的損傷，異常。非分離型小型球進(jìn)口軸承，則用一只手將內(nèi)圈支持水平，旋轉(zhuǎn)外圈確認(rèn)是否流暢。
圓錐滾子進(jìn)口軸承等分離形進(jìn)口軸承，可以對(duì)滾動(dòng)體、外圈的滾道面分別檢查。
大型進(jìn)口軸承因不能用手旋轉(zhuǎn)，注
東莞市西力軸承有限公司銷售NACHI E5026，針對(duì)NACHI E5026客戶提供相關(guān)咨詢服務(wù)，需要了解NACHI E5026型號(hào)尺寸、重量、價(jià)格、安裝、維護(hù)等資料請(qǐng)與我們聯(lián)系。
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