產(chǎn)品參數(shù)
新型號(hào)	F685
舊型號(hào)	2830085
品牌	NTN
分類	深溝球軸承
內(nèi)徑	5mm
外徑	11mm
厚度	3mm
重量	-kg

東莞市西力軸承有限公司
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3、NSK進(jìn)口軸承與其他金屬表面接觸。

4、NSK進(jìn)口軸承的金屬表面與各種環(huán)境介質(zhì)相接觸。

5、NSK進(jìn)口軸承受環(huán)境溫度和濕度的影響。

6、還有就是人的汗液也是引發(fā)軸承腐蝕的原因，它的pH值為5~6。所以為了防止手汗引起銹蝕，安裝和生產(chǎn)人員應(yīng)帶上手套，不要隨便用手接觸NSK軸承。
大量的是35000型，有一個(gè)雙滾道外圈和兩個(gè)內(nèi)圈，兩內(nèi)圈之間有一隔圈，改變隔圈的厚度可調(diào)整游隙。這類軸承在承受徑向載荷的同時(shí)可承受雙向軸向載荷，可在軸承的軸向游隙范圍內(nèi)限制軸和外殼的軸向位移。 圓錐滾子軸承的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。 圓錐滾子軸承的類型代號(hào)為30000，圓錐滾子軸承為分離型軸承。圓錐滾子軸承主要用于承受以徑向載荷為主的徑向與軸向聯(lián)合載荷。與角接觸球軸承相比、承載能力大，極限轉(zhuǎn)速低。圓錐滾子軸承能夠承受一個(gè)方向的軸向載荷，能夠限制軸或外殼一個(gè)方向的軸向位移。

  4.進(jìn)口軸承中的深溝球軸承

  在結(jié)構(gòu)上深溝球軸承的每個(gè)套圈均具有橫截面大約為球的赤道圓周長(zhǎng)的三分之一的連續(xù)溝型滾道。深溝球軸承主要用于承受徑向載荷，也可承受一定的軸向載荷。當(dāng)軸承的徑向游隙增大時(shí)，具有角接觸球軸承的性質(zhì)，可承受兩個(gè)方向交變的軸向載荷。與尺寸相同的其它類型軸承相比，該類軸承摩擦系數(shù)小，極限轉(zhuǎn)速高，精度高，是用戶選型時(shí)的軸承類型。深溝球軸承結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，是生產(chǎn)批量大，應(yīng)用范圍廣的一類進(jìn)口軸承。
進(jìn)口軸承為什么過(guò)早損壞的四大原因

一、進(jìn)口軸承的安裝不當(dāng)(約占16%)

  1、進(jìn)口軸承在安裝時(shí)使用蠻力，用錘子直接敲擊進(jìn)口軸承對(duì)軸承傷害大；是造成進(jìn)口軸承變形的主要原因。

  2、進(jìn)口軸承安裝不到位，安裝有偏差或未裝到軸承位，造成軸承游隙過(guò)小。內(nèi)外圈不處于同一旋轉(zhuǎn)中心，造成不同心。

  建議：選擇適當(dāng)?shù)幕虻妮S承安裝工具，安裝完畢要用專用儀器檢測(cè)。關(guān)于進(jìn)口軸承的正確安裝，請(qǐng)您參見(jiàn)本站“進(jìn)口軸承正確安裝方法的介紹”一文的介紹。

  二、進(jìn)口軸承潤(rùn)滑不良( 約占50%)

  據(jù)調(diào)查，潤(rùn)滑不良是造成進(jìn)口軸承過(guò)早損壞的主要原因之一。主要原因包括：未及時(shí)加注潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑油；潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑油未加注到位；潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑油選型不當(dāng)；潤(rùn)滑方式不正確等等。

  建議：選擇正確的潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑油，使用正確的潤(rùn)滑加注方式。關(guān)于進(jìn)口軸承的潤(rùn)滑，請(qǐng)您參見(jiàn)本站“對(duì)進(jìn)口軸承進(jìn)行潤(rùn)滑有什么重要性”一文的介紹。

  三、進(jìn)口軸承的污染 (約占14%)

預(yù)防措施:床用高速主軸軸承的技術(shù)介紹(機(jī)床軸承)

提高主軸軸承的速度是實(shí)現(xiàn)高速實(shí)用主軸的關(guān)鍵。隨著高速化的發(fā)展，對(duì)于高效加工機(jī)床。滾動(dòng)體采用陶瓷材料，dmN值在20×104左右，脂潤(rùn)滑條件下dmN值100×104左右的數(shù)控加工中心正在日益增加，已成為一種發(fā)展趨勢(shì)，采用油氣和油霧潤(rùn)滑方式也將成為今后高速機(jī)床主軸軸承潤(rùn)滑的發(fā)展方向。

1高速主軸軸承發(fā)展情況

一般多使用剛性和高速性能優(yōu)良的角接觸球軸承，為了適應(yīng)機(jī)床主軸的高速要求。其次使用圓柱滾子軸承。

脂潤(rùn)滑條件下dmN值在50×104以下。開(kāi)發(fā)出油氣潤(rùn)滑后，與此同時(shí)逐步開(kāi)發(fā)出與之相適應(yīng)的潤(rùn)滑系統(tǒng)。從表述主軸軸承高速性能的dmN值(dm為軸承節(jié)圓直徑mm×N為轉(zhuǎn)速r/min來(lái)看。dmN值已達(dá)到100×104以上。爾后在軸承方面又開(kāi)發(fā)出了滾動(dòng)體為陶瓷的角接觸球軸承，實(shí)現(xiàn)了dmN值為200×104×90年代開(kāi)發(fā)出噴射潤(rùn)滑后，dmN值可達(dá)到300×104。

2高速主軸軸承技術(shù)

(1)高速角接觸球軸承

單列、雙列圓柱滾子軸承在高速性能方面均劣于角接觸球軸承。角接觸軸承是具有接觸角的軸承，可以看出圓錐滾子軸承。接觸角越大軸向剛度越好，但因?yàn)榍蚺c滾道之間的陀螺滑動(dòng)和自旋滑動(dòng)也大，因此發(fā)熱也會(huì)增加。為了提高速度性能，方法是減小球的大小(或質(zhì)量)改變溝道的曲率系數(shù)，以減小球的離心力，降低高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)部載荷，同時(shí)增加球的數(shù)量以提高剛性。

(2)陶瓷球角接觸球軸承

推出了僅滾動(dòng)體系用氮化硅(Si3N4)陶瓷的混合型陶瓷球軸承，為了減少球質(zhì)量以提高速度。其性能比較

作為高速主軸軸承材料，陶瓷(Si3N4)有以下優(yōu)點(diǎn)：高速旋轉(zhuǎn)時(shí)滾動(dòng)體產(chǎn)生的離心力小，重量輕。由于密度比軸承鋼小。旋轉(zhuǎn)力矩可以減小，因此可以降低溫升，提高壽命。良好的導(dǎo)熱性使陶瓷材料的滾動(dòng)體在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不易與金屬產(chǎn)生粘著。潤(rùn)滑條件較好的情況下耐燒傷，出現(xiàn)燒傷。熱膨脹小，滾動(dòng)體與內(nèi)圈接觸時(shí)不易發(fā)生預(yù)緊力增加而導(dǎo)致游隙減小。軸承的變形小，由于硬度高、剛性好。主軸的剛性也得到提高。綜上所述，因此，采用陶瓷資料(Si3N4)作為滾動(dòng)體，與軸承鋼滾動(dòng)體相比速度可提高約25%35%壽命可提高約3倍。

(3)新型混合角接觸球軸承

內(nèi)圈由于離心力而產(chǎn)生膨脹，高速旋轉(zhuǎn)時(shí)。與滾動(dòng)體接觸應(yīng)力變大，使內(nèi)部預(yù)載荷增加、游隙變小、發(fā)熱增加。針對(duì)此問(wèn)題，近開(kāi)發(fā)出內(nèi)圈為不銹鋼的新型混合陶瓷球軸承。由于不銹鋼的線膨脹系數(shù)比軸承鋼小20%因而能進(jìn)一步控制軸承在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)因內(nèi)圈膨脹而造成的預(yù)載荷增加。潤(rùn)滑條件充沛，固定預(yù)載荷下dmN值可提高1.2倍。

(4)內(nèi)圈為陶瓷的混合角接觸球軸承

定位預(yù)載緊的情況下，近來(lái)有資料介紹。內(nèi)圈也使用陶瓷材料的混合型角接觸球軸承。因?yàn)閮?nèi)圈也使用陶瓷材料，軸承內(nèi)徑或滾道離心膨脹小，預(yù)緊的增加也較小，加之剛性好，球和滾道的接觸面積小，所以發(fā)熱和膨脹也較小，可以比僅球?yàn)樘沾傻妮S承達(dá)到更高轉(zhuǎn)速。但是正是由于高速旋轉(zhuǎn)時(shí)離心和膨脹小，與金屬制主軸之間的配合應(yīng)力如果過(guò)大就可能產(chǎn)生破壞甚至碎裂。

3高速化主軸軸承的潤(rùn)滑

由于使用簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)而得到廣泛應(yīng)用，主軸軸承的高速化發(fā)展趨勢(shì)對(duì)潤(rùn)滑提出了更高的要求。保守dmN值在50×104以下的脂潤(rùn)滑，由于使用簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)而得到廣泛應(yīng)用，而且無(wú)需特別維護(hù)，也無(wú)需后續(xù)補(bǔ)充，大多數(shù)為終身潤(rùn)滑。隨轉(zhuǎn)速提高，dmN值達(dá)100×104以上時(shí)采用油氣和油霧潤(rùn)滑，與脂潤(rùn)滑相比，溫度上升小，能夠以更高速度旋轉(zhuǎn)，因而成為主要的潤(rùn)滑方法。而噴射潤(rùn)滑雖然dmN值可達(dá)到250×104但需要大量潤(rùn)滑油，因攪拌阻力使動(dòng)力損失較大，而且需要較復(fù)雜的附屬設(shè)備，利息較高，所以一般不使用這種潤(rùn)滑方式。出口特輕系列英制圓錐滾子軸承項(xiàng)目屬于國(guó)際

日前，由甘肅省、市科技廳組織有關(guān)專家組成的鑒定委員會(huì)，對(duì)甘肅海林中科科技股份有限公司“出口特輕系列英制圓錐滾子軸承研究與開(kāi)發(fā)”項(xiàng)目，共計(jì)5個(gè)型號(hào)的軸承產(chǎn)品進(jìn)行了科技成果鑒定，鑒定委員會(huì)一致認(rèn)為，本項(xiàng)目達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，同意通過(guò)科技成果鑒定。

1、用浸泡的方法，使其NSK軸承表面粘附上一層防銹油脂的方法。對(duì)于一些小型NSK軸承可將其浸泡在防銹油脂中，油膜厚度可通過(guò)控制防銹油脂的溫度或粘度來(lái)達(dá)到。

2、用刷涂的方法：在刷涂時(shí)要注意均勻的涂抹在NSK軸承表面，好別產(chǎn)生堆積，同時(shí)也要注意防止漏涂。

3、用噴霧的方法：對(duì)于一些大型防銹物不適合采用浸泡法涂油 ，噴霧法適用溶劑稀釋型防銹油或薄層防銹油。但要注意，此種方法必須采用完善的防火和AG進(jìn)口軸承的拆

首先旋松固定軸承座的螺栓。將FAG進(jìn)口軸承連同軸承座一起從軸上卸下。注意在拆FAG軸承座的軸一端之前，應(yīng)將軸另一端的I軸承座螺栓松開(kāi)，以免兩端軸承相互損壞。

然后用內(nèi)六角扳手松開(kāi)FAG進(jìn)口軸承偏心套上的鎖緊螺釘，再用小鐵棒插入頂蓋偏心套上的沉孔，逆著軸的旋轉(zhuǎn)方向打松偏心套。

FAG進(jìn)口軸承的安裝

對(duì)于FAG進(jìn)來(lái)軸承的使用來(lái)說(shuō)，安裝方法是重要的，然而很多人在安裝軸承時(shí)使用不當(dāng)?shù)陌惭b方法，造成了FAG進(jìn)口軸承的損壞。那么如何正確的安裝FAG進(jìn)口軸承呢？希望大家更全面的了解軸承的安裝與拆卸：

安裝FAG進(jìn)口軸承時(shí)，要可以根據(jù)其類型和尺寸來(lái)選擇機(jī)械、加熱或液壓等方法進(jìn)行。安裝時(shí)對(duì)軸承施加的作用力，絕不可通過(guò)滾動(dòng)體從一個(gè)軸承圈傳遞到另一個(gè)德國(guó)FAG軸承圈，否則可能會(huì)對(duì)滾道造成損壞。在任何情況下，都不可以直接敲擊軸承圈、保持架、滾動(dòng)體或密封件。

首先裝偏心套。先將偏心套套在FAG軸承內(nèi)套的偏心臺(tái)階上，并用手順軸的旋轉(zhuǎn)方向擰緊．然后再將小鐵棍插入或頂住偏心套上的沉孔。用手錘順軸的旋轉(zhuǎn)方向敲擊小鐵棍．使偏心套安裝牢固，后鎖緊偏心套上的內(nèi)六角螺釘。

然后固定FAG軸承座的螺栓，先不要擰緊，要讓軸承外套在軸承座內(nèi)能轉(zhuǎn)動(dòng)。再將軸承座螺栓緊固好。同樣裝好同一根軸上的另一端軸承和座，將軸轉(zhuǎn)動(dòng)幾圈，讓FAG軸承自動(dòng)找正位置。

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