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在鋁型材的擠壓生產(chǎn)過程中，模具的質(zhì)量和模具的溫度對于擠壓的型材起著重要的作用。紅外線模具加熱爐的工作原理卻完全不同。它使用一段光波來「刺激」模具中的金屬分子，從而使其均勻升溫，就好像用微波爐加熱食物一般，不使用空氣來傳遞熱能。紅外線爐子比傳統(tǒng)的對流式爐子加熱快得多，加熱更加均勻，提高擠壓機(jī)模具上模率，降低模具損壞等優(yōu)點，而且使用的能源少得多。電磁模具爐具有15分鐘快速升溫的，加工快的優(yōu)點，但也有缺點，其一次只能加工單個模具。
技術(shù)參數(shù)：
總功率 36KW
單爐功率 12KW
輸入電壓 380V
電壓頻率 50/60HZ
加熱方式 感應(yīng)磁能加熱
控制器冷卻方式 風(fēng)冷
加溫模式 PID加熱
控制方式 面板按鈕、人機(jī)界面、PLC
負(fù)載持續(xù)率 95%
加熱時間 16-25分鐘（按φ230MM算）
模具厚度 80MM-240MM
加熱模具尺寸 120MM-350MM
兩位爐外形尺寸 1480MM×1230MM×1580MM
三位爐外形尺寸 2036MM×1230MM×1580MM
鋁型材模具爐特點及參數(shù)
1、PLC自動控制、人機(jī)界面的和面板按鈕操作，參數(shù)設(shè)置簡單直觀，維護(hù)方便，有完善的超溫保護(hù)設(shè)置；
2、加熱時間只需十五分至二十五分鐘（按φ230MM模具算，φ350模具時間會長些）；加熱模式可設(shè)置（一般出廠已調(diào)節(jié)好，但可根據(jù)實際控制自行調(diào)節(jié)），操作簡單；
3、溫度控制準(zhǔn)確，溫差可控制在15度以內(nèi)，模具加熱到設(shè)定溫度后，自動保溫，耗電極?。?br />4、采用先進(jìn)智能的隔離磁能感應(yīng)加熱，使得生產(chǎn)過程中安全系數(shù)大大提高，設(shè)備使用壽命更長；
5、快速換模，減少作業(yè)時間，提高生產(chǎn)效率，達(dá)到節(jié)能省耗的目的；
7、采用目前行業(yè)未有的工作溫度歷史記錄，可記錄十天或更多時間的加溫過程溫度值（看工作需要和客戶要求），有效監(jiān)控工人工作當(dāng)中的違規(guī)操作，避免加溫溫度不夠就取出模具使用而損壞模具。
8、保溫棉采用耐1300攝氏度高溫棉制作保溫層。減小不必要的能耗。
9、溫度檢測采用兩點溫度檢測，使采樣到的溫度更精準(zhǔn)。
10、開關(guān)輸入、動作輸出在人機(jī)界面顯示當(dāng)前狀態(tài)，方便維護(hù)。
技術(shù)參數(shù)：
總功率 36KW
單爐功率 12KW
輸入電壓 380V
電壓頻率 50/60HZ
加熱方式 感應(yīng)磁能加熱
控制器冷卻方式 風(fēng)冷
加溫模式 PID加熱
控制方式 面板按鈕、人機(jī)界面、PLC
負(fù)載持續(xù)率 95%
加熱時間 16-25分鐘（按φ230MM算）
模具厚度 80MM-240MM
加熱模具尺寸 120MM-350MM
兩位爐外形尺寸 1480MM×1230MM×1580MM
三位爐外形尺寸 2036MM×1230MM×1580MM
無錫意美德機(jī)械有限公司23年專注于鋁型材擠壓機(jī)輔助設(shè)備的研發(fā)與制造，是國內(nèi)較大的鋁型材擠壓輔助設(shè)備廠家！
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