規(guī)格：齊全
所屬類型：高線
品牌：
無錫15crmo合金圓鋼現(xiàn)貨15CrMo鋼系珠光體組織耐熱鋼,在高溫下具有較高的熱強(qiáng)性(δb≥440MPa)和抗氧化性,上海15crmo合金圓鋼價(jià)格并具有一定的抗氫腐蝕能
力。
15CrMo鋼系珠光體組織耐上海15crmo合金圓鋼廠家熱鋼,在高溫下具有較高的熱強(qiáng)性(δb≥4上海15crmo合金圓鋼現(xiàn)貨40MPa)和抗氧化性,并具有一定的抗氫腐蝕能力。
由于鋼中含有較高含量的Cr、C和其它合金元素,鋼材的淬硬傾向較顯著,焊
接性差。
1 焊接材料
針對(duì)15CrMo鋼的焊接性的工作特點(diǎn),根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn),參照國(guó)外提供的焊接工藝卡,我們
選擇了兩種
方案進(jìn)行焊接試驗(yàn)。
2 方案Ⅰ:焊接預(yù)熱,采用ER80S-B2L焊絲,T1G焊打底,E8018-B2焊條,焊條電弧焊蓋面,焊后進(jìn)行局部熱處
理。
3 方案Ⅱ:采用ER80S-B2L焊絲,T1G焊打底,E309Mo-16焊條,焊條填充電弧焊
蓋面,焊后不進(jìn)行熱處理。
焊絲和焊條的化學(xué)成分及力學(xué)性能見表1
4 焊后熱處理
6(1146×310)包繞焊縫,用硅酸鋁棉層保溫,保溫層厚度50mm,溫度控制采用DJK-A型電加熱器自動(dòng)控溫儀。
7 焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)結(jié)果
8 試驗(yàn)方案 拉伸試驗(yàn) 彎曲試驗(yàn) 沖擊韌性試驗(yàn)aky(J/cm2)
9 抗拉強(qiáng)度δb/Mpa 斷裂部位 彎曲角度 面彎 背彎 焊縫 熔合線 熱影響區(qū)(HAZ)
10 方案Ⅰ 550/5
30 母材 50。
合格 合格 84.8 162 135.6
11 方案Ⅱ
525/520 母材 50。
合格 合格 79.4 109.2 96.7
試件為水平固定位置,對(duì)口間隙為4mm,采用手工鎢極氬弧焊沿園周均勻點(diǎn)焊六處,每處點(diǎn)
固長(zhǎng)度應(yīng)不小于20mm。
焊條按表2的規(guī)范進(jìn)行烘烤。
表2 焊條烘烤規(guī)范
焊條型號(hào) 烘烤溫度 保溫時(shí)間
E8018-B2 300 ℃ 2h
E309Mo-16 150 ℃ 1.5h
2.3 焊接工藝參數(shù)
按方案Ⅰ焊前需進(jìn)行預(yù)熱,根據(jù)Tto-Bessyo等人提出的計(jì)算預(yù)熱溫度公式:
To=350√[C]-0.25(℃) 式中,To——預(yù)
熱溫度,℃。
[C]=[C]x [C]p [C]p=0.005S[C]x
[C]x=C (Mn Cr)/9 Ni/18 7Mo/90 式中,
[C]x——成分碳當(dāng)量;
[C]p——尺寸碳當(dāng)量; S——試件厚度(本文中S=25mm);
[C]x=C (Mn Cr)/9 7/90Mo=0.361
[C]p=0.045 則To=138℃
因此預(yù)熱溫度選為150℃
。
采用氧-乙炔焰對(duì)試件進(jìn)行加溫,先用測(cè)溫筆粗略判斷試件表面的的溫度(以筆跡顏色變化快慢進(jìn)行估計(jì)),后用半導(dǎo)體點(diǎn)溫計(jì)測(cè)定,測(cè)量點(diǎn)至少應(yīng)選擇三點(diǎn),以保證試件整體均達(dá)到所要
求的預(yù)熱溫度。
焊接時(shí),層采用手工鎢極氬弧焊打底,為避免仰焊處焊縫背面產(chǎn)生凹陷,送絲時(shí)采用內(nèi)填
絲法,即焊絲通過對(duì)口間隙從管內(nèi)送入。
其余各層采用焊條電弧焊,共焊6層,每個(gè)焊層一條焊道。
方案Ⅰ和方案Ⅱ的焊接工藝參數(shù)見表3、4。
按方案Ⅰ焊
表3 方案Ⅰ的焊接工藝參數(shù)
焊道名稱 焊接方式 焊接材料 焊材規(guī)格/mm 焊接電流/A 電弧電壓/V 預(yù)熱及層間溫度 熱處理規(guī)范
打底層 鎢板氬弧焊 ER80S-B2L φ2.4 110 12
填充層 焊條電弧焊E8018-B2 φ3.2 5 85~90 23~25150℃ 715。
×75min
蓋面層 焊條電弧焊 E8018-B2 φ152.~1645~ .1188
表4 方案Ⅱ的焊接工藝參數(shù)
焊道名稱 焊接方式 焊接材料 焊材規(guī)格/mm 焊接電流/A 電弧電壓/V 預(yù)熱及層間溫度 熱處理規(guī)范
打底層 鎢板氬弧焊 ER80S-B2L φ2.4 110 12
填充層 焊條電弧焊 E309Mo-16 φ3.2 90~95 22~24 / /
蓋面層 焊條電弧焊 E309Mo-16 φ3.2 90~95 22~24
接時(shí),層間溫度應(yīng)不低于150℃,為防止中斷焊接而引起試件的降溫,施焊時(shí)應(yīng)由二名焊工交替操作,焊后應(yīng)立即采取保溫緩冷措施。
無錫15crmo合金圓鋼現(xiàn)貨
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