新型號:UKF315軸承
所屬類型:帶座外球面球軸承
品牌:JIB
產(chǎn)品參數(shù) | |
新型號 | UKF315軸承 |
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舊型號 | UKF315軸承 |
品牌 | JIB |
分類 | 帶座外球面球軸承 |
UKF315軸承出售JIB軸承怎么好用 滾動接觸疲勞所引起的失效,是指軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)期間由于交變應(yīng)力導(dǎo)致在接觸面上或接觸面的亞表面處形成的疲勞裂紋而造成失效。裂紋開始形成時,其表面損傷甚微或者看不出來,直到過程的后階段,裂紋和剝落就表現(xiàn)得很明顯。
軸承在承受載荷時,滾動體和滾道之間相互擠壓,在接觸部位臨近區(qū)域產(chǎn)生變形和應(yīng)力,由于接觸面很小,即使載荷不太大,接觸應(yīng)力也可能相當(dāng)大。通常,滾動軸承內(nèi)的接觸應(yīng)力在2000—4000MPa之間。接觸應(yīng)力決定了軸承的靜承載能力,對軸承的靜承載能力主要有接觸面間的壓應(yīng)力分布,特別是剪切應(yīng)力分布的影響。若滾動體在接觸表面滾過,表面下平行于滾動方向的切應(yīng)力將按交變應(yīng)力變化。在某一深度其振幅達(dá)到大值,稱其為大動態(tài)切應(yīng)力。大動態(tài)切應(yīng)力對接觸疲勞裂紋的發(fā)生和擴(kuò)展起主要作用,而大動態(tài)切應(yīng)力對接觸表面下的塑性變形起主要作用。當(dāng)圓柱滾棒通過滾道表面時,對亞表面剪切應(yīng)力場的影響以圖解形式自右至左示于下圖。
當(dāng)滾棒從位置1滾到位置3的過程中,在位置2的應(yīng)力場自行反轉(zhuǎn),這種反轉(zhuǎn)正是促成軸承破壞的主要因素。由于剪切應(yīng)力從+τ2y變?yōu)?τ2y,因而其大剪切應(yīng)力τmax的大值成為|2τ2y|,此值遠(yuǎn)校大剪切應(yīng)力τmax大。
將上述的切應(yīng)力理論應(yīng)用到滾動軸承上,軸承裝在輪軸上,內(nèi)圈幾乎是不動的,而外圈和輪轂一起以同樣速的角速度旋轉(zhuǎn)。一般情況下,軸上的載荷方向是不變的,這樣內(nèi)圈上有一點(diǎn)的受力大,該點(diǎn)上產(chǎn)生的切應(yīng)力τ0,在每一循環(huán)中(滾棒滾過此點(diǎn))都比的點(diǎn)大,所以這點(diǎn)早產(chǎn)生疲勞破壞。但對于轉(zhuǎn)動的外圈來說,承受切應(yīng)力大值τ0的點(diǎn)是改變的,而且外圈的周長較大,因此它的接觸疲勞壽命要比內(nèi)圈長。相反,對于內(nèi)圈轉(zhuǎn)動,外圈固定的滾動軸承,外圈比內(nèi)圈的壽命短。
通常,以下因素容易導(dǎo)致疲勞裂紋起源于“表面”:
①腐蝕斑點(diǎn),操作刮痕,表面夾雜和表面壓痕能引起應(yīng)力集中并導(dǎo)致起源于表面的滾動接觸疲勞,裂紋;
②潤滑不良。通常引起較小的表面不連續(xù)性缺陷。例如剝落;
③油膜達(dá)不到臨界厚度形成軸承表面大面積的損傷。
從理論上講,滾棒軸承的載荷在滾道和滾棒上的分布是均勻的。但片狀剝落先起源于滾道,而不是起源于滾棒,這對于軸承的檢查是很重要的。
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