規(guī)格：板,棒,卷,線(xiàn),管
所屬類(lèi)型：棒材
品牌：
保定[易車(chē)削DT4電工純鐵光圓棒]廠(chǎng)家直銷(xiāo) DT4價(jià)格
鐵是重要的強(qiáng)磁性元素之一，它在地球上蘊(yùn)藏十分豐富。
1.純鐵的分類(lèi)：
1）按純度可分為工業(yè)純鐵(純度99.6％～99.8％)、純鐵(純度99.90％～99.95％)和高純鐵(純
度99.990％～99.997％)三類(lèi)。從軟磁性能看，純度越高，磁性越好
2）根據(jù)其用途主要分為電工純鐵、原料純鐵及軍工純鐵三大類(lèi)。
2.純鐵的機(jī)械性能：
鐵中含碳量0.6%至2.0%時(shí)就成為硬度很高的、可制刀槍、模具等的高碳鋼了。低、中、高碳鋼合在一起就叫“碳素鋼”。如果鐵中碳含量超過(guò)2.0%就變成又硬又脆的可鑄鐵鍋、暖氣片、犁等的生鐵了。因其純度和晶粒的大小的不同而有很大差別。其大致如下： 抗拉強(qiáng)度 σb 176-274MPa
斷面收縮率ψ 70%-80% 屈服強(qiáng)度σ0.2 98-166MPa 沖擊韌性αk 160-200J/cm 平方
延伸率δ 30%-50% 硬度 HBS 50-80
3.純鐵的用途：
廣泛用于電子電工，電器元件，磁性材料，非晶體制品，繼電器，傳感器，汽車(chē)制動(dòng)器，
紡機(jī)，電表電磁閥等等產(chǎn)品
4.純鐵牌號(hào)標(biāo)識(shí)
采用規(guī)定的符號(hào)和阿拉伯?dāng)?shù)字表示。牌號(hào)前面用字母“D”、“T”組合作前綴，“D”、
“T”分別為“電”、“鐵”漢字拼音首位字母，阿拉伯?dāng)?shù)字表示不同牌號(hào)的順序號(hào)(一般按
數(shù)字順序電磁特性由低到高)。在同一類(lèi)牌號(hào)中，電磁性能分為高級(jí)、特級(jí)、超級(jí)者，在數(shù)字
后分別加符號(hào)“A”、“E”、“C”。例如：“DT3”、“DT3A”、“DT4E”、“DT4C”。
牌號(hào)舉例：
1）電工純鐵（電磁純鐵）：DT3、DT4、DT4A、DT4E、DT4C，產(chǎn)品性能以DT4C 牌號(hào)
的為好；
2）原料純鐵（爐料純鐵）：YT1F、YT2F、YT3、YT4、YT0、YT00、YT01，產(chǎn)品純凈
度及各項(xiàng)指標(biāo)以YT01 為好；
3）軍工純鐵：DT8A，產(chǎn)品主要用在國(guó)防尖端科技的各種精密儀器、航天飛船及元件上，
具有佳的真空性和密閉性。
5.加工特性：料軟，粘刀，使刀具磨損較快，精度，難保證。
6.純鐵加工如何選用刀具及切削參數(shù)：
切削純鐵可選用高速鋼和硬質(zhì)合金作刀具材料。一般粗車(chē)時(shí)用 W18Cr4V 高速鋼、YG8
硬質(zhì)合金，精車(chē)時(shí)可采用YT14 硬質(zhì)合金刀具。純鐵的硬度低而塑性大，應(yīng)加大刀具前角，
γO=25o～30o，αO=8o～10o，α′O=6o～8o，Κr=35o～75o,Κ′r=5o～15o，λs=0o～
3o。前刀面上的倒棱寬度可取0.05～0.15mm，卷屑槽寬度為進(jìn)給量的15～20 倍，卷屑槽圓
弧半徑可大些，使排屑順利。切削用量的選擇如下：粗車(chē)時(shí)νc=50m/min，ap=3～6mm，
f=0.35～0.4mm/r。精車(chē)時(shí)νc=60～80m/min，ap=0.1～0.4mm，f=0.1mm/r。
為了取得較好的斷屑效果，可采用雙刃傾角車(chē)刀進(jìn)行切削。即在主切削刃上靠近刀尖處磨出
第二個(gè)刃傾角，使切屑變形充分，能夠在較小的進(jìn)給量時(shí)斷屑，且刀尖強(qiáng)度好，刀具耐用度
高。
電工純鐵.它是一種含鐵量在99.5%以上的優(yōu)質(zhì)鋼.是一種低碳低硫低磷鐵.
1>它主要用于電磁繼電器,鐵芯用純鐵,軟磁純鐵,磁粉離合器用純鐵,電子鎖用純鐵,汽車(chē)活塞用電工純鐵,磁屏蔽用純鐵帶,航空儀器儀表,軍工純鐵,鍍鋅鍋用純鐵中厚板,電子元器件用純鐵薄板,電磁閥,磁選機(jī)用純鐵,無(wú)發(fā)紋純鐵,電子管用純鐵,易車(chē)削電工純鐵
2>基 主要特征：
1) 電磁性能好。矯頑力（Hc）低，導(dǎo)磁率μ高，飽和磁感（Bs)高，磁性穩(wěn)定又無(wú)磁時(shí)效。
2) 鋼質(zhì)純凈度高。電磁純鐵系列鋼質(zhì)均為鎮(zhèn)靜鋼，又采用了精練，所以?xún)?nèi)部組織致密，均勻，優(yōu)良，氣體含量少，成品含碳量≤0.004％，這為用戶(hù)簡(jiǎn)化和縮短零件退火工藝創(chuàng)造了可靠條件。
3) 冷、熱加工性能好。冷加工如車(chē)、墩、沖、彎、拉……等都無(wú)問(wèn)題。熱加工，如再鍛、再軋過(guò)程中，紅脆敏感性小，不少牌號(hào)無(wú)紅脆區(qū)，可保證在較大的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行加工。
4) 表面質(zhì)量好。具有良好的焊接和電鍍性能。
5) 尺寸精度高?？商峁┏壤滠埌?，如板厚≤105mm，厚度公差可保證≤0.03mm；板厚>1.5mm，厚度公差可保證≤±0.05mm.
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