GH738太原高溫合金板

• 規(guī)格：齊全
• 產(chǎn)地：

GH738

GH738密度在采購與銷售中有另外一個比較常用且重要的功能就是計算重量，針對不同的規(guī)格有不同的GH738鋼材重量計算公式，見下表：

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名稱 計算公式 計算舉例

GH738圓鋼 w=0.006165×d2 直徑80mm的GH738圓鋼，每米質(zhì)量=

0.00617×802kg=39.488kg

GH738鋼板 w=7.85×厚度 GH738薄板每平方米質(zhì)量=

7.85×6(厚度)=47.1kg

GH738鋼管 w=0.02466×S(D—S) 外徑60mm，壁厚4mm的GH738無縫鋼管每米質(zhì)量=

0.02466×4×(60-4)kg: 5.52kg

GH738盤條 w=0.006165×d2 直徑8mm的GH738直條，每米質(zhì)量=

0.00617×82kg=0.39488kg

GH738焊管 w=0.02466×S(D—S) 外徑60mm，壁厚4mm的GH738焊管每米質(zhì)量=

0.02466×4×(60-4)kg: 5.52kg

GH738是以γ′相沉淀硬化的鎳基高溫合金，具有良好的耐燃氣腐蝕能力、較高的屈服強度和疲勞性能，工藝塑性良好，組織穩(wěn)定。廣泛用于航空發(fā)動機轉(zhuǎn)動部件，使用溫度不高于815℃?？梢陨a(chǎn)冷軋和熱軋板材、管材、帶材、絲材和鍛件、鑄件、緊固件。

GH738材料牌號GH738

GH738相近牌號Waspaloy(美國)，NC20K14(法國)

GH738化學成分

C Cr Ni Co Mo Al Ti

0.03～0.10 18.0～21.0 余 12.0～15.0 3.50～5.00 1.20～1.60 2.75～3.25

B Zr Fe Mn Si P S Cu

不小于

0.003～0.010 0.02～0.08 2.0 0.10 0.15 0.015 0.015 0.10

注：微量雜質(zhì)為ω(Pb)≤0.001%、ω(As)≤0.0025%、ω(Sn)≤0.0012%、ω(Sb)≤0.0025%、ω(Bi)≤0.0001%。

GH738熱處理制度1080℃±10℃，4h，空冷＋840℃，24h，空冷＋760℃，16h，空冷。

GH738品種規(guī)格和供應(yīng)狀態(tài)可生產(chǎn)棒材、型材、鍛坯、環(huán)形件、厚板、薄板、帶材、管材、絲材、砂型鑄件、精密鑄件和緊固件等，通常不經(jīng)熱處理交貨，板材固溶處理后交貨。

GH738熔煉和鑄造工藝采用真空感應(yīng)熔煉加真空電弧重熔工藝。

GH738熔化溫度范圍1330～1360℃。

GH738密度ρ=8.22g/cm3。

GH738磁性能合金無磁性。

GH738該合金熱加工塑性良好，是比較好成形的鎳基高溫合金。鍛造開坯加熱溫度1150～1170℃，適宜的熱加工溫度為1040～1170℃，終鍛溫度不低于1000℃。渦輪葉片鍛造溫度通常采用1070～1110℃范圍，模鍛小變形量應(yīng)大于25%。應(yīng)避免在高溫（1180℃）下小變形量（約10%）熱加工，此時可能在晶界上形成連續(xù)的MC型碳化物薄膜，導致缺口敏感。在較低溫度下（980～1080℃）熱變形，晶界上很少形成MC碳化物薄膜，只有不連續(xù)的M23C6型碳化物，熱處理后可獲得均勻的4～5級晶粒度，綜合性能良好。

GH738零件熱處理工藝零件熱處理時應(yīng)注意防止零件表面元素貧化，加熱應(yīng)均勻。

GH738表面處理工藝該合金用做渦輪葉片和渦輪盤等轉(zhuǎn)動件時，為了提高疲勞性能，進行氬氣保護消除應(yīng)力退火，以及噴丸處理。為提高渦輪葉片耐燃氣腐蝕及熱疲勞性能，可進行擴散滲鋁處理。

GH738應(yīng)用概況與特殊要求該合金在國外廣泛用于航空發(fā)動機和燃氣輪機，主要用作渦輪葉片及渦輪盤等轉(zhuǎn)動件，有成熟的使用經(jīng)驗。由于該合金含鈷較高，在國內(nèi)較少采用。

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