DN1000球墨管國標(biāo)球墨鑄鐵管廠家

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球墨鑄鐵管鑄造工藝解析 球墨鑄鐵管鑄造初期，鐵管砂型鑄造時選用水平分型面，鐵管的鑄造位置也是處于水平狀況，為構(gòu)成內(nèi)腔選用細而長的砂芯，鐵水在管子的整個長度上一起通過多個內(nèi)澆口進入型腔以削減金屬對鑄型和砂芯的沖刷，并可使鐵管型腔在整個長度上一起為相同溫度的鐵水快速，均勻地充填，但在型腔中水平安頓砂芯，因為砂芯自重和受鐵水浮力要引起撓度和曲折，又會使鑄管在整個長度上發(fā)生渣孔，氣孔的缺點，故鐵管質(zhì)量較低，只能用來鋪設(shè)下水道
球墨鑄鐵管鑄造工藝技術(shù)分析 出現(xiàn)了立式砂型鑄造法，選用筆直分型的專用砂箱，鐵管的鑄造位置也是筆直，砂型經(jīng)烘干后，處于直立的位置，內(nèi)裝直立的砂芯，鐵水從鑄型上部進入型內(nèi)，蘇聯(lián)曾用此種工藝出產(chǎn)的鐵管鋪設(shè)需耐一定水壓的上水管道。因為砂型鑄造鐵管工藝復(fù)雜，出產(chǎn)效率低，工作條件差，產(chǎn)品質(zhì)量較低，所以近數(shù)十件來，鐵管的砂型鑄造法接連為離心鑄造法和接連鑄造法所代替。

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