銷售寶鋼模具鋼65Nb|冷熱基體鋼|壽命|模具鋼65Nb

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• 產地：寶鋼

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6Cr4W3Mo2VNb（65Nb）模具鋼

65Nb溫鍛模具鋼——橫向裂紋——裂紋特征是垂直于軸向。未淬透模具，在淬硬區(qū)與未淬硬區(qū)過渡部分存在大的拉應力峰值，大型模具快速冷卻時易形成大的拉應力峰值，因形成的軸向應力大于切向應力，導致產生橫向裂紋。鍛造模塊中S、P、Sb、Bi、Pb、Sn、As等低熔點有害雜質的橫向偏析或模塊存在橫向顯微裂紋，淬火后經擴展形成橫向裂紋。

（1）標準GB/T 1299—2000鋼的化學成分（質量分數，%） C 0.60～0.70、Si≤0.40、Mn≤0.40、Cr 3.80～4.40、Mo 2.50～3.50、W 1.80～2.50、V 0.80～1.20、Nb 0.20～0.35、P≤0.030、S≤0.030。

（2）等溫退火規(guī)范 加熱溫度860℃±10℃，時間3～4h，爐冷至740℃，保溫6h，再以≤30℃/h的冷速，緩慢爐冷至≤550℃，出爐空冷，硬度≤269HBS。

（3）模具鋼的特性 6Cr4W3Mo2VNb簡稱65Nb。高韌性冷作模具鋼，其化學成分近高速工具鋼的基本成分，屬于一種基體鋼。因此，它具有高速工具鋼的高硬度和高強度。該鋼的終熱處理一般是淬火和低溫回火（少數采用中溫回火或高溫回火），熱處理后的硬度通常在45～50HRC以上。供貨品種：熱軋材、鍛材。根據需方要求可供應部分扁鋼或其他條鋼。

（4）氣體滲氮和氣體氮碳共滲規(guī)范

①技術要求：硬度＞900HV，深度0.03～0.05mm，滲氮溫度540℃，氣體比例為氨氣30%，載氣體（RX氣）70%，氨分解率30%～40%，保溫時間3h，應用于冷擠模、沖載模、冷鐓模。

②技術要求：硬度＞1000HV，深度0.05～0.07mm，滲氮溫度540℃，氣體比例為氨氣40%，載氣體（RX氣）50%，氨分解率30%～40%，保溫時間5h，應用于拉伸模、彎曲模。

（5）淬火、回火規(guī)范

①溫度1150℃±10℃，12～15s/mm加熱保溫后，油冷淬火。次回火溫度540℃±10℃，保溫時間1.5h，空冷；第二次回火溫度540℃±10℃，保溫時間1.5h，硬度58～62HRC。

②溫度1080～1180℃，油冷淬火，回火溫度520～580℃，保溫時間1～2h，硬度60～63HRC，后續(xù)可進行軟氮化和離子氮化等工序。

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（6）熱加工規(guī)范

①鋼錠：加熱溫度1140～1180℃，始鍛溫度1100～1150℃，終鍛溫度≥900℃，緩冷（砂冷或抗冷）。

②鋼坯：加熱溫度1120～1150℃，始鍛溫度1080～1120℃，終鍛溫度900～850℃，緩冷（砂冷或抗冷）。

（7）臨界點溫度（近似值） Ac1=810～830℃，Ar1=740～760℃。

（8）6Cr4W3Mo2VNb典型應用舉例

①用于制造冷擠壓模具、螺釘沖頭、冷沖模、拉延模和搓絲板等。鋼用于冷擠、溫擠、冷沖、冷鐓、冷剪等冷作模具用鋼，使用壽命比原來使用的高速鋼、高碳工具鋼成倍增加。用于制造沖擊載荷及形狀復雜的冷作模具，如冷鐓模具、螺釘沖頭等。

②可用于鋼件的冷擠壓凸模，選用硬度62～64HRC。用于制作大型復雜、受沖擊載荷大的模具，效果很好。

③該鋼復合沖模經1140℃油淬、540℃二次回火后與原采用的T10鋼復合沖模相比，使用壽命提高了60倍，同時經輝光離子氮化和滲硼處理可進一步提高其使用壽命。適用于制作大、中型冷鐓模、精壓模。

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