規(guī)格：ZL32
所屬類型：其它設(shè)備
品牌：航碩
圓盤(pán)造粒機(jī)轉(zhuǎn)速與傾角的關(guān)系
圓盤(pán)造粒機(jī)的造粒過(guò)程中，根據(jù)造粒效果造粒顆粒大小等不同，圓盤(pán)會(huì)呈現(xiàn)相應(yīng)的傾角，轉(zhuǎn)速也不盡相同。那么圓盤(pán)造粒機(jī)的轉(zhuǎn)速和傾角有無(wú)關(guān)系呢？
顆粒在沿圓盤(pán)盤(pán)面滾落時(shí)會(huì)逐漸變大，單位時(shí)間內(nèi)物料在盤(pán)內(nèi)滾動(dòng)的次數(shù)越多，顆粒變大的速度越快，即造粒機(jī)的工作效率與造粒機(jī)的轉(zhuǎn)速成正比。但隨著圓盤(pán)轉(zhuǎn)速的提高，離心力將隨之增大，會(huì)使得顆粒緊貼盤(pán)邊，妨礙顆粒向下滾落，盤(pán)面將出現(xiàn)漏斗形漩渦。為保持盤(pán)面的有效利用面積，在提高轉(zhuǎn)速的同時(shí)必須加大圓盤(pán)的傾角。由于圓盤(pán)傾角增大后，顆粒滾動(dòng)的末速度也會(huì)相應(yīng)增大，其向盤(pán)邊及對(duì)其它顆粒的沖擊力也隨之增大，因此圓盤(pán)的傾角應(yīng)保持在一極限值范圍內(nèi)，以防對(duì)物料的滾動(dòng)及成粒帶來(lái)破壞。
圓盤(pán)造粒機(jī)與壓球機(jī)對(duì)比——物料的兩種成球方式分析
物料成球方式主要分為兩種，一種是靠增大顆粒間凝聚力成型，如盤(pán)式成球法，成球設(shè)備為圓盤(pán)造粒機(jī)；另一種是靠施加外力對(duì)使物料形成球狀，主要用到壓球機(jī)這一設(shè)備。二者因成球工藝的不同，故成球效果及設(shè)備構(gòu)造也有所差異。
圓盤(pán)造粒機(jī)具有成球均勻，料球水分易于2控制、顆粒強(qiáng)度高，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、控制方便，動(dòng)能消耗少、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、易于維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。工作過(guò)程中，粉狀物料在霧化過(guò)程中，具有了一定的濕度，經(jīng)由料盤(pán)不斷旋轉(zhuǎn)使較大顆粒的外層不斷粘上粉末，從而不斷增加球狀顆粒的大小和硬度實(shí)現(xiàn)成球。
壓球機(jī)則是主要采用對(duì)物料施壓，并使用對(duì)輥對(duì)其進(jìn)行擠壓使其成球的辦法完成壓制工作的，可以壓制各種難以成型的粉狀物料，根據(jù)物料可分為多種類型如煤粉壓球機(jī)、礦粉壓球機(jī)、脫硫石膏壓球機(jī)等。
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