GX22CrNi17用什么刀頭

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總有一家企業(yè)對GX22CrNi17材料嚴格依據(jù)標準來控制成分和性能，只為能符合設計理論值；總有一家企業(yè)對GX22CrNi17材料精益求精高度把握生產(chǎn)成本控制其價格，只為能提供同價高品質(zhì)；總有一家企業(yè)對GX22CrNi17材料現(xiàn)貨庫存GX22CrNi17板材、GX22CrNi17棒材、GX22CrNi17管材和GX22CrNi17線材，只為能提供一站式采購。你總是問是哪個公司，其實你不用問只要百度搜索寧波冠赫，就能看到我說的那家企業(yè)。

GX22CrNi17化學成分是決定金屬GX22CrNi17不銹鋼性能和質(zhì)量的主要因素。因此，標準中對GX22CrNi17不銹鋼規(guī)定了必須保證的化學成分，有的甚至作為主要的質(zhì)量、品種指標。學成分是決定金屬GX22CrNi17不銹鋼性能和質(zhì)量的主要因素。因此，標準中對GX22CrNi17不銹鋼規(guī)定了必須保證的化學成分，有的甚至作為主要的質(zhì)量、品種指標。
不銹鋼1.4057，X17CRNI16-2 1.4044，Z15CN17-03適用于符合EN 10088-1，AIR 9160 / C，ASNA 3138，ASNA 3299，ASNA 3126的機器和設備的負責部件。
GX22CrNi17化學成分：
碳 C：0.12~0.22
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤1.50
磷 P：≤0.040
硫 S：≤0.030
鉻 Cr：15.00~17.00
鉬 Mo：—
鎳 Ni：1.50~2.50
釩 V：—
X17CrNi16-2,GX22CrNi17規(guī)范和應用
GX22CrNi17是用于熱處理的馬氏體不銹鋼，顯示出高機械性能，同時具有好的耐腐蝕性。
與含有約13％鉻（1.4000-1.4034）的鋼相比，GX22CrNi17由于少量的鎳添加和組合物中鉻含量的增加而保持了更好的耐腐蝕性。
鋼通常以剝離的棒，鍛造棒，六角棒的形式供應，甚至以片的形式供應。根據(jù)替代品的類型，可以在熱改性材料上獲得的硬度有時可達到45HRC。某些等級，例如X17CrNi16-2 / GX22CrNi17，以熱處理條件+ QT800或+ QT900交付。
上述等級尤其用于航空航天，船舶，食品，氮氣，造紙和食品工業(yè)中，用于泵的特別裝載部件，螺釘，螺母，裝置的閥門部件，軸，套筒或錠子的生產(chǎn)。
X17CrNi16-2的機械性能，GX22CrNi17：
交貨條件+ A.
+ 1C，+ 1E，+ 1D，+ 1X，+ 1G，+ 2D
拉伸強度，R m <950MPa
硬度，HB：<295
交貨條件+ QT800
+ 1C，+ 1E，+ 1D，+ 1X，+ 1G，+ 2D
抗拉強度，R m：800 - 950 MPa
屈服點，R e > 600MPa
交貨條件+ QT900
+ 1C，+ 1E，+ 1D，+ 1X，+ 1G，+ 2D
拉伸強度，R m：900-1050MPa
屈服點，R e > 700MPa
等級的熱和塑性工藝：
GX22CrNi17，X17CrNi16-2的熱處理和塑化處理
在1100°C下進行軋制和鍛造，同時緩慢冷卻
交貨條件+ A.
在680℃退火并在空氣中冷卻
交貨條件+ QT800
在950 - 1050℃硬化，在水或油中冷卻
回火溫度為750 - 800℃，反復回火，溫度為650 - 700℃
在化學成分中的鎳濃度處于低范圍內(nèi)時，在620-720℃的溫度下進行一次回火
交貨條件+ QT900
在950 - 1050℃硬化，在水或油中冷卻
回火溫度為600 - 650℃
在上述等級中，威勵公司提供：
去皮條，拉筋，鍛造棒H17N2A，1.4057，X17CrNi16-2,1.4044
鍛件H17N2A，1.4057，X17CrNi16-2
其他成績和替代品的跡象：
H17N2A，H17N2,2H17N2,1.4057，AISI 431，UNS S43100，X17CRNI16-2，X 17 CRNI 16-2，X22CRNI17，X14CRNI172，X20CRNI17-2,431S29，X16CRNI16,1CH17N2,14CH17N2,14Х17Н2,1.4404S80，AERALLOY 431-C ，X19CRNI17-2，Z15CN16-02，Z15CN17.03，Z15CN17-03，AMS 5628，SUS431,20CH17N2,20Х17Н2

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也許您會問GX22CrNi17材料好加工嗎？這個問題這里不直接回答您。有興趣的話您可以直接電話聯(lián)系寧波冠赫。但我們針也對材料的加工難點進行分析，主要可以概況為以下幾個方面：

1)切削力大，切削溫度高: 材料強度大，切削時切向應力大、塑性變形大，因而切削力大。此外材料導熱性極差，造成切削溫度升高，且高溫往往集中在刃口附近的狹長區(qū)域內(nèi)，從而加快了的磨損。

2)奧氏體組織切削時加工硬化傾向大，通常是普通碳素鋼的數(shù)倍，在加工硬化區(qū)域內(nèi)切削，使壽命縮短。

3) 容易粘刀。無論是奧氏體還是馬氏體均存在加工時切屑強韌、切削溫度很高的特點。當強韌的切屑流經(jīng)前刀面時，將產(chǎn)生粘結(jié)、熔焊等粘刀現(xiàn)象，影響加工零件表面粗糙度。

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