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P20模具鋼 P20精板 H13圓棒 NAK80板材 S136精板

規(guī)格:齊全

所屬類型:模具鋼

品牌:

  • 價(jià)格:15
  • 發(fā)布時(shí)間:2020/08/22 21:30
  • 數(shù)量:大量
  • 所在地:廣東 東莞
產(chǎn)品詳情
  • 規(guī)格:齊全
  • 產(chǎn)地:MMK

日本大同制鋼株式會(huì)社之鋼-NAK80是預(yù)硬塑膠模具鋼。出廠硬度可以達(dá)到HRC37-43.有很好的拋光性能與雕飾性,放電加工性佳·使用在鏡面拋光模具,防灰塵,電視機(jī)濾光板,化妝品盒,精密皺紋加工模具,辦公自動(dòng)化設(shè)備,汽車零件放電加工模具,厚度不大于2MM薄板材,高效落料模,沖載模及壓印模, 各種剪刀,鑲嵌刀片,木工刀片, 螺紋軋制模和耐磨滑塊, 冷鐓模具,熱固樹脂成型模, 深拉成型模,冷擠壓模具。

一般用在鏡面拋光模具,防灰塵,電視機(jī)濾光板,化妝品盒,精密皺紋加工模具,辦公自動(dòng)化設(shè)備,汽車零件放電加工模具。透明產(chǎn)品或要求光潔度的產(chǎn)品,如家庭、汽車、相機(jī)、電腦等用品上的透明產(chǎn)品模具。

< 厚度不大于2MM薄板材,高效落料模,沖載模及壓印模。

< 各種剪刀,鑲嵌刀片,木工刀片。

< 螺紋軋制模和耐磨滑塊。

< 冷鐓模具,熱固樹脂成型模。

< 深拉成型模,冷擠壓模具

切削工具

NAK80具有較高的硬度、切削阻力比其他鋼種大,建議使用高速鋼-M2(SKH9)或超硬合金-P40工具。

鉆孔加工

鉆孔加工時(shí),所鉆孔徑越大,切削速度要越小。螺旋溝如果比標(biāo)準(zhǔn)小、長度短,將降低工具斷裂的危險(xiǎn)性。

銑床加工

進(jìn)給量以0.06m/l為標(biāo)準(zhǔn),如果進(jìn)給量太大時(shí),會(huì)降低工具壽命。

刨床加工

推薦用超硬合金刨刀,對于超硬合金刨刀,要使工具后斜角約8℃,前間隙角10℃以下,這樣可獲得較佳的結(jié)果;NAK80為析出硬化型預(yù)硬鋼,硬度為40HRC左右,無需再熱處理,可直接使用。

折疊固溶處理

其目的在使合金成份均勻地固溶于奧氏體中。因不是淬火硬化,故不需很快的冷卻速度,因此不會(huì)有很大的殘留內(nèi)應(yīng)力。

折疊析出硬化處理

升溫并保持相當(dāng)時(shí)間,鎳、鋁、銅等金屬間化合物析出,使材料硬化。因不須靠淬火硬化,故無所謂一般鋼料的質(zhì)量效果問題,即使較厚的鋼料也可獲甚均勻之?dāng)嗝嬗捕确植肌?

折疊焊接性能

焊接處及熱影響區(qū)均不會(huì)硬化,硬度稍低于母材(已析出硬化),但焊接后再施予500℃*5小時(shí)之析出硬化處理即可恢復(fù)硬度。

折疊研磨加工性

NAK80較其他鋼種容易達(dá)到鏡面要求,是因?yàn)橐韵聝牲c(diǎn):

(1) 因雙重熔融精煉而使針孔減。

(2) 因?yàn)槭堑吞嘉龀鲇不摚哂屑?xì)致及均勻地顯微組織。在研磨和拋光之前,表面須先達(dá)到所要求的平面度、直線度,及正確的形狀尺寸等。

(a) 使用完整系列的研磨材料,必須由粗到細(xì),依規(guī)定使用,不可跳級研磨。

(b) 每一次的研磨和拋光方向應(yīng)與前一次所留下的痕跡方向垂直。

(c) 除非前一級研磨所留下的痕跡完全除去而且光亮,不得使用下一級的砂紙,否則針孔可能會(huì)在拋光后出現(xiàn)。

(d) 使用的研磨料顆粒要均勻。

(e) 使用顆粒尺寸較針孔小的研磨料來除去針孔。

(f) 使用較工件軟的研磨或拋光工具。

(g) 如果使用砥石,應(yīng)選用較軟,而且先制成與要研磨表面的形狀相配合的形狀。

(h) 如果工作暫停,而半成品工件必須放置一段時(shí)間,則其表面必須清潔干凈,并存放于干燥的地方

拋光加工時(shí)

(1) 拋光的目的是使表面光亮而具有光澤,并不是去除針孔或?qū)⒈砻婺テ健?

(2) 拋光應(yīng)該快而輕,表面的不平度須在拋光前即減。

(3) 針孔和其他鏡面處理上的問題,通常都因不正確的研磨和拋光過程而造成,應(yīng)多加注意。NAK80的研磨與拋光條件

一般的研磨與拋光順序如下:

砥石研磨*(由粗→細(xì):#46-#80-#120-#150-#220-#320-#400)→砂紙研磨加工(#220-#280-#320-#400-#600-#800-#1000-#1200-#1500)→鉆石膏(15μm-9μm-6μm-3μm-1μm)

*加工后應(yīng)避免再用銼刀銼,因會(huì)使表面粗糙。蝕花加工性

蝕花加工性能優(yōu)異,比NAK55更佳。

NAK80的蝕花方法與其他現(xiàn)用的模具鋼蝕花方法相同,以下為一蝕花條件的實(shí)例。

蝕液:FeCL3+HNO3(三氯化鐵+硝酸)

溫度:42℃

制程:浸漬

時(shí)間: 10″ 30″ 15″=HND6

放電加工性

放電加工面不會(huì)硬化,不產(chǎn)生硬化層。加工面平整細(xì)密很漂亮,有時(shí)可代替蝕花加工(線切割面亦然)。




標(biāo)簽:模具鋼

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