Mg-Al3Zn1Mn-HB 主營環(huán)保鎂合金板

• 規(guī)格：齊全
• 產(chǎn)地：重鋼

鎂合金是以鎂為基礎加入其他元素組成的合金。其特點是：密度小，比強度高，彈性模量大，消震性好，承受沖擊載荷能力比鋁合金大，耐腐蝕性能好。主要合金元素有鋁

、鋅、錳、鈰、釷以及少量***或鎘等。目前使用廣的是鎂鋁合金，其次是鎂錳合金和鎂鋅***合金。

鎂合金比重在所有結構用合金中屬于輕者，因此，在不減少零部件的強度下，可減輕鋁或鐵的零部件的重量。鎂合金的比強度明顯高于鋁合金和鋼，比剛度與鋁合金和鋼相

當。在彈性范圍內(nèi)，鎂合金受到?jīng)_擊載荷時，吸收的能量比鋁合金件大，所以鎂合金具有***的抗震減噪性能。在相同載荷下，減振性是鋁的100倍，鈦合金的300～500倍。

電磁屏蔽性佳，3c產(chǎn)品的外殼（手機及電腦）要能夠提供***的抗電磁保護作用，而鎂合金外殼能夠完全吸收頻率超過100db的電磁干擾。***佳，鎂合金的外觀及觸摸***，

使產(chǎn)品更具***感，而且，在空氣中更不容易腐蝕。

鎂合金的散熱相對與合金來說有***的優(yōu)勢：根據(jù)公式：q=dvc△t 其中q—熱量；d=比重；v=體積；c=比

熱容；△t =(t1-t2）變化的溫度；當相同體積與形狀的鎂合金與鋁合金，接受相同的熱量q時，二者變化的溫度比為：△t/△t=2.74x0.23/1.81x1.05=1/3；即鎂合金為鋁

合金的1/3；鎂合金導熱系數(shù)54w/mk；鋁合金導熱系數(shù)100w/mk；相差一倍。意味對于相同體積與形狀的鎂合金與鋁合金材料的散熱器，某熱源生產(chǎn)的熱量（溫度）鎂合金比

鋁合金更容易由散熱片根部傳遞到頂部的速度，頂部更容易達到高溫。即鋁合金材料的散熱器根部與頂部的溫度差，比鎂合金材料的散熱器小。這意味著由鎂合金材料制作

的散熱片根部的空氣溫度與頂部的空氣溫度溫度差，比鋁合金材料制作的散熱片大，因此加速散熱器內(nèi)部空氣的擴散對流，使散熱效率提高。因此，相同溫度，鎂合金的散

熱時間還不用鋁合金的一半。

所以，鎂合金是應用于led及其他燈飾，汽車應用零部件，及其他要求高質(zhì)量，高強度，高韌性配件的理想材料。

壓鑄是3c產(chǎn)品用鎂合金目前為適合的加工工藝。與鋁適合沖壓、鍛造和cnc一體加工等變形加工工藝不同，鎂的晶體結構為密排六方，塑性變形加工存在天然的困難，這也就

是目前在鎂合金材料中，全球一般鑄件和壓鑄件占90%以上，變形加工產(chǎn)品不到10%主要原因，在我國，鑄造產(chǎn)品占比甚至***95%以上，變形加工材只占3%左右。在壓鑄工藝

中，由于3c產(chǎn)品大多是薄壁鎂合金，擠壓鑄造、半固態(tài)成形等工藝對其為適合。

表面處理是目前壓鑄鎂合金市場推廣的主要技術瓶頸，微弧氧化是重點發(fā)展方向。鎂的氧化膜(mgo)不致密，耐蝕性能差，工件必須進行***的表面處理。但是，鎂合金表面

處理技術在全球范圍看一直是個瓶頸問題，近年來進展不大，一方面導致這一環(huán)節(jié)的成本較高，另一方面也使得鎂合金表面涂層的著色較為單一，難以滿足當前日益增長的

美觀時尚的需求，目前市面上的鎂合金3c外殼主要以黑色、灰色為主。從技術上講，表面處理會根據(jù)外觀要求、合金成分和組織以及產(chǎn)品不同的工作環(huán)境來選取相應處理工

藝，目前流行的工藝主要有保護膜與涂層、陽極氧化、微弧氧化、表面滲層處理、金屬涂層、有機涂層以及表面改性等7種。從宜安科技、嘉瑞國際等主攻壓鑄技術路線的廠

商了解看，目前較為流行的是陽極氧化和微弧氧化工藝。其中，陽極氧化屬于傳統(tǒng)主流工藝，但由于涉及***鉻處理液、***鹽、***物等，污染問題***，各地***對陽極氧

化進行了嚴格的牌照管理，據(jù)調(diào)研信息，目前廣東省內(nèi)已停止發(fā)放陽極氧化的牌照。而80年代興起的微弧氧化處理，以其工藝簡單、***、清潔無污染、膜層均勻質(zhì)硬且***

陶瓷噴涂層的優(yōu)點，成為繼陽極氧化之后的重點發(fā)展方向，這也成為鎂合金表面處理技術瓶頸的有可能的突破口

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