新型號(hào)：2520/1340/2120
所屬類(lèi)型：汽車(chē)軸承
品牌：福優(yōu)特智能裝備
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
| 新型號(hào) | 2520/1340/2120 |
|---|---|
| 品牌 | 福優(yōu)特智能裝備 |
| 分類(lèi) | 汽車(chē)軸承 |
【 產(chǎn)品型號(hào) 】
汽車(chē)輪轂軸承套圈磨超自動(dòng)線(xiàn) 鐵路軸承套圈磨超自動(dòng)線(xiàn) 滾子磨超自動(dòng)線(xiàn)
【 優(yōu)勢(shì)特點(diǎn) 】
系統(tǒng)特點(diǎn)：
1、節(jié)約人工成本
福優(yōu)特軸承磨加工自動(dòng)連線(xiàn)，該連線(xiàn)由內(nèi)圈的溝磨、孔磨及超精；外圈的溝磨及超精5臺(tái)或10臺(tái)以上機(jī)床組成，該磨超連線(xiàn)可節(jié)約人工成本60％，1條單機(jī)（5臺(tái)機(jī)床組成）軸承磨加工設(shè)備由以前需2.5位操作工人減少至1，按每條線(xiàn)年度產(chǎn)量120萬(wàn)套計(jì)算，年可節(jié)約人工費(fèi)用17萬(wàn)元。
2、提高物料周轉(zhuǎn)能力
實(shí)現(xiàn)軸承套圈磨加工全自動(dòng)連線(xiàn)后，與單機(jī)磨削工藝相比，具有明顯的優(yōu)勢(shì)：毛坯從進(jìn)料到出料整個(gè)流程實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化，減少了生產(chǎn)流程環(huán)節(jié)，縮短了周轉(zhuǎn)時(shí)間， 產(chǎn)品在工序間的周轉(zhuǎn)時(shí)間由6天降到了1天，提高了物料周轉(zhuǎn)能力，達(dá)到了降低過(guò)程管理成本和提高生產(chǎn)效率的目的， 有效降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
3、提升產(chǎn)品品質(zhì)
軸承套圈全面實(shí)現(xiàn)磨加工單機(jī)工序間的直接轉(zhuǎn)序工作，完成工序間品質(zhì)在線(xiàn)檢測(cè)、控制、分選，實(shí)現(xiàn)工序間的目視治理，有效替代了人工，控制了產(chǎn)品品質(zhì)。自動(dòng)線(xiàn)的工藝流程，實(shí)現(xiàn)了在線(xiàn)自動(dòng)檢測(cè)，自動(dòng)反饋補(bǔ)償加工誤差，達(dá)到了獲得高質(zhì)量，高穩(wěn)定性的產(chǎn)品的目的。
4、企業(yè)轉(zhuǎn)型
軸承生產(chǎn)企業(yè)引進(jìn)軸承自動(dòng)化設(shè)備后，自動(dòng)化生產(chǎn)程度大大提高，企業(yè)也由勞動(dòng)密集型企業(yè)向現(xiàn)代自動(dòng)化制造企業(yè)轉(zhuǎn)型。
福優(yōu)特(洛陽(yáng))智能裝備有限公司生產(chǎn)的軸承磨加工自動(dòng)線(xiàn)，供料、提升、輸送、料道、機(jī)外退磁器均由我公司提供，可根據(jù)軸承廠(chǎng)家的具體情況，設(shè)計(jì)和安裝自動(dòng)線(xiàn)設(shè)備，也可根據(jù)客戶(hù)要求設(shè)計(jì)。
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