供貨狀態(tài)及硬度
調(diào)質(zhì)預硬態(tài),硬度285~325HBS.
化學成分(質(zhì)量分數(shù),%)
C 0.37~0.42、Cr 1.80~2.10、Mn 1.40~1.60、Si≤0.40、Mo 0.15~0.25、S≤00.005、Ni 0.40
熱加工規(guī)范
始鍛溫度1050℃,終鍛溫度850℃,隨爐緩冷。
熱處理方法
加硬處理:
為提高模具壽命達到80萬模次以上,可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現(xiàn)。淬火時先在500-600℃預熱2-4小時,然后在850-880℃保溫一定時間(至少2小時),放入油中冷卻至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可達50-52HRC,為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理,回火后,硬度可保持48HRC以上
氮化處理
氮化處理可得到高硬度表層組織,氮化后的表層硬度達到650-700HV
(57-60HRC)模具壽命可達到100萬次以上,氮化層具有組織致密,光滑特點,模具的脫模性及抗?jié)窨諝饧皦A液腐蝕性能提高。
軟化退火規(guī)范
退火溫度710~740℃,爐中緩冷,硬度≤235HB。
淬火、回火規(guī)范
淬火溫度840~870℃,油冷卻或180~220℃鹽浴,淬火后硬度51HRC,1730MPa.
回火溫度100℃/200℃/300℃/400℃/500℃/600℃/700℃,硬度51HRC/50HRC/48HRC/46HRC/42HRC/36HRC/28HRC.
典型應用舉例
①用于鋅、鋁、鎂及其合金壓鑄模
②熱壓模、各種熱鍛模
③金屬擠壓模模架
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