供應(yīng)雙金屬堆焊耐磨鋼板

• 規(guī)格：多規(guī)格
• 產(chǎn)地：

1、堆焊合金耐磨層的化學(xué)成分中碳含量達(dá)4~5%，鉻含量高達(dá)26~45%，其金相組織為過共晶高鉻合金+大量彌散分布的碳化鉻。

2、堆焊耐磨層金相組織為典型過共晶高鉻合金鑄鐵，Cr7C3型初生相細(xì)小均勻，基體為Cr7C3與奧氏體、馬氏體的共晶組織。六角形Cr7C3（復(fù)雜結(jié)構(gòu)間隙化合物）相，洛氏宏觀硬度為HRC56-67，碳化鉻的維氏硬度為HV1400~1800，與基體配合表現(xiàn)出zui佳抗磨能力。

3、堆焊層硬度HRC50—67，單層堆焊層厚度可達(dá)3-10mm，基板厚度＞3mm，標(biāo)準(zhǔn)復(fù)合耐磨板規(guī)格為1.4米*3.5米或者2.2米*3.5米。

4、高鉻合金復(fù)合耐磨鋼板的抗拉與抗沖擊性能不低于Q235鋼板焊接接頭性能。

5、高鉻合金復(fù)合耐磨鋼板的加工性能：可用氣刨或等離子弧、激光和高壓水切割和打孔?？衫鋺B(tài)成形或滾圓。冷滾圓時(shí)zui小曲率半徑為復(fù)合板厚的20倍?？捎萌?、端面焊或螺栓連接的方法與需強(qiáng)化的工件連在一起。

6、復(fù)合堆焊耐磨襯板工藝還適合堆焊其它合金體系，可以根據(jù)用戶需要選定。

三、碳化鉻堆焊耐磨復(fù)合鋼板的主要優(yōu)點(diǎn):

1、耐磨性能，堆焊復(fù)合耐磨鋼板耐磨層厚度3-15㎜，耐磨層硬度可以達(dá)到HRC58-67，耐磨性能是普通鋼板的10-20倍以上，是低合金鋼板性能5-10倍以上，是高鉻鑄鐵耐磨襯板耐磨性能3-5倍以上，耐磨性遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于噴焊和熱噴涂等方法。

2、耐溫性能，堆焊復(fù)合耐磨鋼板合金碳化物在高溫下有很強(qiáng)的穩(wěn)定性能，復(fù)合耐磨襯板可以在500℃內(nèi)使用，其他特殊要求的復(fù)合耐磨板溫度可以定制生產(chǎn)，能夠滿足1000℃以內(nèi)條件下使用。

3、耐沖擊能力，復(fù)合耐磨鋼板是雙層金屬結(jié)構(gòu)，耐磨層和基材之間是焊接熔煉結(jié)合，結(jié)合強(qiáng)度高，可在受沖擊的過程中吸收能量合金耐磨層不會(huì)脫落，可以應(yīng)用到振動(dòng)、沖擊較強(qiáng)的工況條件下，這一點(diǎn)是鑄造耐磨材料和陶瓷材料所不及的。如使用到震動(dòng)篩選設(shè)備、磨煤機(jī)殼體、風(fēng)機(jī)葉輪幾蝸殼、震動(dòng)給料機(jī)等設(shè)備上。

4、連接性能，堆焊復(fù)合耐磨鋼板基材是普通Q235或者Q345B鋼板，保證復(fù)合耐磨鋼板具有韌性和塑性，提供抵抗外力的強(qiáng)度，可以采取焊接、塞焊、螺栓連接等多種方式和其他結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接，連接牢固不容易脫落。

5、性價(jià)比，比較適用而且經(jīng)濟(jì)，高鉻合金復(fù)合耐磨鋼板價(jià)格較普通耐磨板材有所提高，但考慮到產(chǎn)品使用壽命，綜合考慮維修費(fèi)用、備件費(fèi)用和停機(jī)損失，其性價(jià)比遠(yuǎn)高于普通鋼板和其他耐磨材料。

6、加工性能，復(fù)合耐磨鋼板能夠按要求加工成不同規(guī)格尺寸，可以進(jìn)行再加工、冷彎成型、焊接、彎曲等，方便使用；可以現(xiàn)場(chǎng)拼焊成型，使維修更換工作變得省時(shí)、方便，大大降低工作強(qiáng)度。

7、選擇性能，復(fù)合耐磨鋼板選擇不同厚度基材，堆焊不同層數(shù)和厚度的合金耐磨層，可以得到不同厚度和不同用途的鋼板，厚度可達(dá)到30㎜以上。

8、經(jīng)濟(jì)效益，減少停機(jī)時(shí)間提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率，提高設(shè)備作業(yè)率，減少停產(chǎn)檢修損失，提高產(chǎn)能，增加效益。

9、改善生產(chǎn)環(huán)境，大大降低磨耗破損落料而污染環(huán)境，避免跑冒滴露，有利環(huán)境保護(hù)，有利于廠區(qū)清潔,減少惡劣環(huán)境工作時(shí)間，減少高空和狹小空間作業(yè)，降低工作強(qiáng)度。

四、碳化鉻堆焊復(fù)合耐磨襯板應(yīng)用：

立磨及水泥選粉機(jī)葉片及內(nèi)襯板、皮帶輸送機(jī)溜槽、風(fēng)機(jī)葉片及外殼、立磨護(hù)罩及導(dǎo)風(fēng)錐和碳化鉻易損件、水泥輥壓機(jī)內(nèi)襯板、落煤斗內(nèi)襯板、原煤斗內(nèi)襯板、給煤機(jī)內(nèi)襯及易損件、灰渣輸送管道、煙風(fēng)道導(dǎo)頁導(dǎo)流板擋板、排粉風(fēng)機(jī)葉片及外殼和內(nèi)襯、拉桿頭護(hù)罩、熟料打散機(jī)蓋板、輸送機(jī)刮板及溜槽、防護(hù)板

五、武漢東臻科技有限公司為客戶提供穩(wěn)定可靠的產(chǎn)品與服務(wù)打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。高鉻堆焊耐磨堆焊復(fù)合襯板，是一種全新的高耐磨復(fù)合材料，它是采用埋弧自動(dòng)堆焊新工藝方法（3D激光打印堆焊熔敷技術(shù)），在Q235或者Q345B整幅鋼板上形成過共晶高鉻合金耐磨層。它以襯板的形式保護(hù)設(shè)備抵抗磨損，也可像鋼板一樣直接拼焊成工程結(jié)構(gòu)件投入使用。高鉻合金堆焊耐磨復(fù)合鋼板雖然制造成本較高，但使用壽命數(shù)倍提高，使得維修費(fèi)用和停機(jī)損失大為降低，經(jīng)計(jì)算，其價(jià)格性能比比普通材料高約2-4倍。物料處理量越大，設(shè)備磨損越嚴(yán)重的廠礦，使用耐磨復(fù)合鋼板的經(jīng)濟(jì)效果越明顯。總之，耐磨復(fù)合鋼板在抗磨材料中的綜合優(yōu)異性能近年來已為廣大廠礦企業(yè)所重視和采用，推廣應(yīng)用正在日益擴(kuò)大。

六、堆焊耐磨復(fù)合鋼板的加工方法分為以下幾種

1、切割：耐磨復(fù)合鋼板可用等離子切割、碳弧、砂輪鋸將大面積耐磨鋼板切割成所需要的形狀。用空氣或者惰性氣體等離子弧進(jìn)行切割，推薦方法是從合金面開始切割。碳弧切割應(yīng)從基板一面開始切割。如果采用鋸片，只能進(jìn)行直線切割，需要采用碳化硅鋸片。

2、彎曲：耐磨鋼板可以進(jìn)行冷加工成型，根據(jù)需要彎曲成所需要的形狀，或弧或圓。凹面成型，合金裂紋由于向內(nèi)應(yīng)力將緊閉；凸向成型，裂紋將變大開裂，這是正?，F(xiàn)場(chǎng)。如果開裂過大，使用相應(yīng)焊條進(jìn)行修補(bǔ)。卷曲成管，按推薦zui小彎曲半徑進(jìn)行。

3、開孔：耐磨復(fù)合鋼板的大孔可以采用等離子切割，小孔推薦使用電火花機(jī)床。裝配螺栓用的沉頭孔可以用等離子或者碳弧切割加工。

4、焊接：大面積耐磨鋼板的母材是可焊接性能很好的鋼板，需要兩塊耐磨板拼接時(shí)，可先將背面母材焊接在一起，然后用相應(yīng)的堆焊焊條將正面堆焊層填平補(bǔ)齊。耐磨鋼板也可以焊接到其他鋼結(jié)構(gòu)上。

5、塞焊：可用等離子或者碳弧氣刨在耐磨鋼板上開孔，通過塞焊的方法與其他鋼結(jié)構(gòu)件連接。

6、螺栓固定：可以用閃光焊或者融化焊的方法將螺栓焊接到鋼板的母材上，然后與其他工件連接，也可以在耐磨鋼板上開孔，通過螺栓與其他工件連接。

7、表面加工：耐磨復(fù)合鋼板表明無須加工，如果需要加工，只能是研磨，其他常規(guī)方法不適用。耐磨鋼板不適用表面精度要求高的場(chǎng)合。

七、堆焊復(fù)合耐磨鋼板與傳統(tǒng)耐磨板材的區(qū)別

堆焊耐磨板與傳統(tǒng)的耐磨板、耐磨合金鑄板、鑄石板以及鋼塑、鋼橡板等有著本質(zhì)性區(qū)別。堆焊耐磨板外層是無縫板，內(nèi)層是剛玉。剛玉層硬度高達(dá)HV1100-1400，相當(dāng)于鎢鈷硬質(zhì)合金，耐磨性比碳鋼管高20倍以上。堆焊耐磨板抗磨損主要是靠內(nèi)層幾毫米厚的剛玉層，這比耐磨合金鑄鋼板、鑄石管既靠成分和組織，又靠厚度來抗磨已經(jīng)有了質(zhì)的飛躍。堆焊耐磨板的性能價(jià)格比高于其他耐磨耐蝕耐熱管材。在相同規(guī)格和單位長度的堆焊耐磨板方面，堆焊耐磨板重量只有耐磨合金鑄鋼板的二分之一左右，其每米工程造價(jià)降低20%-30%；只有鑄石管重量三分之一，每米降低工程造價(jià)5%-10%；在腐蝕或高溫場(chǎng)合下使用的堆焊耐磨板，其價(jià)格只有不銹鋼板、鎳鈦板的幾分之一。

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