CS202非標軸承 寧波NSK深溝球軸承

CS202非標軸承 寧波NSK深溝球軸承

NU210 32210 50mm 90mm 20mm 圓柱滾子軸承

NU209E 32209E 45mm 85mm 19mm 圓柱滾子軸承

NU209 32209 45mm 85mm 19mm 圓柱滾子軸承

NU208E 32208E 40mm 80mm 18mm 圓柱滾子軸承

NU208 32208 40mm 80mm 18mm 圓柱滾子軸承

NU207E 32207E 35mm 72mm 17mm 圓柱滾子軸承

NU207 32207 35mm 72mm 17mm 圓柱滾子軸承

NU206E 32206E 30mm 62mm 16mm 圓柱滾子軸承

NU206 32206 30mm 62mm 16mm 圓柱滾子軸承

NU205E 32205E 25mm 52mm 15mm 圓柱滾子軸承

NU205 32205 25mm 52mm 15mm 圓柱滾子軸承

NU204E 32204E 20mm 47mm 14mm 圓柱滾子軸承

NU204 32204 20mm 47mm 14mm 圓柱滾子軸承

NU1096 32196 480mm 700mm 100mm 圓柱滾子軸承

NU1092 32192 460mm 680mm 100mm 圓柱滾子軸承

NU1088 32188 440mm 650mm 94mm 圓柱滾子軸承

NU1084 32184 420mm 620mm 90mm 圓柱滾子軸承

NU1080 32180 400mm 600mm 90mm 圓柱滾子軸承

NU1076 32176 380mm 560mm 82mm 圓柱滾子軸承

NU1072 32172 360mm 540mm 82mm 圓柱滾子軸承

NU1068 32168 340mm 520mm 82mm 圓柱滾子軸承

NU1064 32164 320mm 480mm 74mm 圓柱滾子軸承

NU1060 32160 300mm 460mm 74mm 圓柱滾子軸承

NU1056 32156 280mm 420mm 65mm 圓柱滾子軸承

NU1052 32152 260mm 400mm 65mm 圓柱滾子軸承

NU1048 32148 240mm 360mm 56mm 圓柱滾子軸承

NU1044 32144 220mm 340mm 56mm 圓柱滾子軸承

NU1040 32140 200mm 310mm 51mm 圓柱滾子軸承

NU1038 32138 190mm 290mm 46mm 圓柱滾子軸承

NU1036 32136 180mm 280mm 46mm 圓柱滾子軸承

NU1034 32134 170mm 260mm 42mm 圓柱滾子軸承

NU1032 32132 160mm 240mm 38mm 圓柱滾子軸承

NU1030 32130 150mm 225mm 35mm 圓柱滾子軸承

NU1028 32128 140mm 210mm 33mm 圓柱滾子軸承

NU1026 32126 130mm 200mm 33mm 圓柱滾子軸承

NU1024 32124 120mm 180mm 28mm 圓柱滾子軸承

水泵軸連軸承常規(guī)的軸連軸承選用的鋼材（包括軸，外圈，鋼球滾子）為高碳鉻軸承鋼（GCr15）。因為優(yōu)質(zhì)軸承鋼的冶煉通過真空脫氧，電磁攪拌，氧化物含量較少，在能承受較大的接觸壓應力的同時還能承受較大的高變拉應力，通過熱處理后，軸的滾道硬度為58-62HRC。外圈滾道硬度為60-64HRC，鋼球和滾子硬度為61-65HRC。當軸，外圈采用滲碳軸承鋼制造時，滾道硬度為60-64HRC。保持架材料通常選用增強尼龍66，密封圈的材料一般采用丁晴橡膠，當要求較高時，也可選用氟橡膠密封圈。
水泵軸連軸承材料的選用及熱處理：
保持架的材料選用增強尼龍66，密封圈一般采用丁腈橡膠，當使用環(huán)境溫度大于120℃時，就應選用氟橡膠密封圈。
水泵軸連軸承的鋼球及滾子通常均由高鉻軸承鋼制造，軸、外圈的材料采用滲碳鋼或高鉻軸承鋼制造。軸的材料采用滲碳軸承鋼制造時軸滾道的硬度通常為60-64HRC；高鉻軸承鋼制造軸的的硬度通常為58-62HRC;鋼球及滾子的硬度為61-65HRC;外圈硬度通常為60-64HRC。
水泵軸連軸承潤滑與密封：
水泵軸連軸承采用一次性的潤滑脂“終身”潤滑，因此潤滑直接影響到軸承的使用壽命。通常情況下選用2-3#鋰基脂就能滿足潤滑要求，潤滑脂的填入量為軸承內(nèi)部空間的1/4-1/2，密封圈采用經(jīng)優(yōu)化設計的徑向接觸密封，以確保軸承不漏油和外部雜質(zhì)的侵入。
水泵軸連軸承產(chǎn)生問題原因：
1.操作不當原因：安裝、操作或拆卸不當可能引起保持架變形或缺損。
2.潤滑不充分原因：潤滑不充分或不當可能導致元件擦傷或者嚴重的進口軸承變形。
3.生銹與腐蝕原因：接觸水可能導致水泵軸連進口軸承元件蝕損并生銹。銹蝕損傷后的進口軸承在工作時可能導致剝落。
4.電流原因：轉(zhuǎn)動時通電可能導致出現(xiàn)凹槽或刻痕。進口軸承靜止時，電氣操作接地不當會導致輕微傷。
5.外部材料原因：磨損性顆粒污染和碎片侵入可能導致進口軸承工作面磨損、擦傷和凹陷。
6.偏心原因：偏心、傾斜或過大負荷可能導致幾何應力集中或表面剝落。

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