WIB1938127軸承

WIB1938127軸承

水泵軸連軸承常規(guī)的軸連軸承選用的鋼材（包括軸，外圈，鋼球滾子）為高碳鉻軸承鋼（GCr15）。因?yàn)閮?yōu)質(zhì)軸承鋼的冶煉通過(guò)真空脫氧，電磁攪拌，氧化物含量較少，在能承受較大的接觸壓應(yīng)力的同時(shí)還能承受較大的高變拉應(yīng)力，通過(guò)熱處理后，軸的滾道硬度為58-62HRC。外圈滾道硬度為60-64HRC，鋼球和滾子硬度為61-65HRC。當(dāng)軸，外圈采用滲碳軸承鋼制造時(shí)，滾道硬度為60-64HRC。保持架材料通常選用增強(qiáng)尼龍66，密封圈的材料一般采用丁晴橡膠，當(dāng)要求較高時(shí)，也可選用氟橡膠密封圈。
水泵軸連軸承材料的選用及熱處理：
保持架的材料選用增強(qiáng)尼龍66，密封圈一般采用丁腈橡膠，當(dāng)使用環(huán)境溫度大于120℃時(shí)，就應(yīng)選用氟橡膠密封圈。
水泵軸連軸承的鋼球及滾子通常均由高鉻軸承鋼制造，軸、外圈的材料采用滲碳鋼或高鉻軸承鋼制造。軸的材料采用滲碳軸承鋼制造時(shí)軸滾道的硬度通常為60-64HRC；高鉻軸承鋼制造軸的的硬度通常為58-62HRC;鋼球及滾子的硬度為61-65HRC;外圈硬度通常為60-64HRC。
水泵軸連軸承潤(rùn)滑與密封：
水泵軸連軸承采用一次性的潤(rùn)滑脂“終身”潤(rùn)滑，因此潤(rùn)滑直接影響到軸承的使用壽命。通常情況下選用2-3#鋰基脂就能滿足潤(rùn)滑要求，潤(rùn)滑脂的填入量為軸承內(nèi)部空間的1/4-1/2，密封圈采用經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì)的徑向接觸密封，以確保軸承不漏油和外部雜質(zhì)的侵入。
水泵軸連軸承產(chǎn)生問(wèn)題原因：
1.操作不當(dāng)原因：安裝、操作或拆卸不當(dāng)可能引起保持架變形或缺損。
2.潤(rùn)滑不充分原因：潤(rùn)滑不充分或不當(dāng)可能導(dǎo)致元件擦傷或者嚴(yán)重的進(jìn)口軸承變形。
3.生銹與腐蝕原因：接觸水可能導(dǎo)致水泵軸連進(jìn)口軸承元件蝕損并生銹。銹蝕損傷后的進(jìn)口軸承在工作時(shí)可能導(dǎo)致剝落。
4.電流原因：轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通電可能導(dǎo)致出現(xiàn)凹槽或刻痕。進(jìn)口軸承靜止時(shí)，電氣操作接地不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致輕微傷。
5.外部材料原因：磨損性顆粒污染和碎片侵入可能導(dǎo)致進(jìn)口軸承工作面磨損、擦傷和凹陷。
6.偏心原因：偏心、傾斜或過(guò)大負(fù)荷可能導(dǎo)致幾何應(yīng)力集中或表面剝落。

水泵軸連軸承常規(guī)的軸連軸承選用的鋼材（包括軸，外圈，鋼球滾子）為高碳鉻軸承鋼（GCr15）。因?yàn)閮?yōu)質(zhì)軸承鋼的冶煉通過(guò)真空脫氧，電磁攪拌，氧化物含量較少，在能承受較大的接觸壓應(yīng)力的同時(shí)還能承受較大的高變拉應(yīng)力，通過(guò)熱處理后，軸的滾道硬度為58-62HRC。外圈滾道硬度為60-64HRC，鋼球和滾子硬度為61-65HRC。當(dāng)軸，外圈采用滲碳軸承鋼制造時(shí)，滾道硬度為60-64HRC。保持架材料通常選用增強(qiáng)尼龍66，密封圈的材料一般采用丁晴橡膠，當(dāng)要求較高時(shí)，也可選用氟橡膠密封圈。
水泵軸連軸承材料的選用及熱處理：
保持架的材料選用增強(qiáng)尼龍66，密封圈一般采用丁腈橡膠，當(dāng)使用環(huán)境溫度大于120℃時(shí)，就應(yīng)選用氟橡膠密封圈。
水泵軸連軸承的鋼球及滾子通常均由高鉻軸承鋼制造，軸、外圈的材料采用滲碳鋼或高鉻軸承鋼制造。軸的材料采用滲碳軸承鋼制造時(shí)軸滾道的硬度通常為60-64HRC；高鉻軸承鋼制造軸的的硬度通常為58-62HRC;鋼球及滾子的硬度為61-65HRC;外圈硬度通常為60-64HRC。
水泵軸連軸承潤(rùn)滑與密封：
水泵軸連軸承采用一次性的潤(rùn)滑脂“終身”潤(rùn)滑，因此潤(rùn)滑直接影響到軸承的使用壽命。通常情況下選用2-3#鋰基脂就能滿足潤(rùn)滑要求，潤(rùn)滑脂的填入量為軸承內(nèi)部空間的1/4-1/2，密封圈采用經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì)的徑向接觸密封，以確保軸承不漏油和外部雜質(zhì)的侵入。
水泵軸連軸承產(chǎn)生問(wèn)題原因：
1.操作不當(dāng)原因：安裝、操作或拆卸不當(dāng)可能引起保持架變形或缺損。
2.潤(rùn)滑不充分原因：潤(rùn)滑不充分或不當(dāng)可能導(dǎo)致元件擦傷或者嚴(yán)重的進(jìn)口軸承變形。
3.生銹與腐蝕原因：接觸水可能導(dǎo)致水泵軸連進(jìn)口軸承元件蝕損并生銹。銹蝕損傷后的進(jìn)口軸承在工作時(shí)可能導(dǎo)致剝落。
4.電流原因：轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通電可能導(dǎo)致出現(xiàn)凹槽或刻痕。進(jìn)口軸承靜止時(shí)，電氣操作接地不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致輕微傷。
5.外部材料原因：磨損性顆粒污染和碎片侵入可能導(dǎo)致進(jìn)口軸承工作面磨損、擦傷和凹陷。
6.偏心原因：偏心、傾斜或過(guò)大負(fù)荷可能導(dǎo)致幾何應(yīng)力集中或表面剝落。

NU2216 32516 80mm 140mm 33mm 圓柱滾子軸承

NU2215E 32515E 75mm 130mm 31mm 圓柱滾子軸承

NU2215 32515 75mm 130mm 31mm 圓柱滾子軸承

NU2214E 32514E 70mm 125mm 31mm 圓柱滾子軸承

NU2214 32514 70mm 125mm 31mm 圓柱滾子軸承

NU2213E 32513E 65mm 120mm 31mm 圓柱滾子軸承

NU2213 32513 65mm 120mm 31mm 圓柱滾子軸承

NU2212E 32512E 60mm 110mm 28mm 圓柱滾子軸承

NU2212 32512 60mm 110mm 28mm 圓柱滾子軸承

NU2211E 32511E 55mm 100mm 25mm 圓柱滾子軸承

NU2211 32511 55mm 100mm 25mm 圓柱滾子軸承

NU2210E 32510E 50mm 90mm 23mm 圓柱滾子軸承

NU2210 32510 50mm 90mm 23mm 圓柱滾子軸承

NU221 32221 105mm 190mm 36mm 圓柱滾子軸承

NU220E 32220E 100mm 180mm 34mm 圓柱滾子軸承

NU2209E 32509E 45mm 85mm 23mm 圓柱滾子軸承

NU2209 32509 45mm 85mm 23mm 圓柱滾子軸承

NU2208E 32508E 40mm 80mm 23mm 圓柱滾子軸承

NU2208 32508 40mm 80mm 23mm 圓柱滾子軸承

NU2207E 32507E 35mm 72mm 23mm 圓柱滾子軸承

NU2207 32507 35mm 72mm 23mm 圓柱滾子軸承

NU2206E 32506E 30mm 62mm 20mm 圓柱滾子軸承

NU2206 32506 30mm 62mm 20mm 圓柱滾子軸承

NU2205E 32505E 25mm 52mm 18mm 圓柱滾子軸承

NU2205 32505 25mm 52mm 18mm 圓柱滾子軸承

NU2204E 32504E 20mm 47mm 18mm 圓柱滾子軸承

NU2204 32504 20mm 47mm 18mm 圓柱滾子軸承

NU220 32220 100mm 180mm 34mm 圓柱滾子軸承

NU219E 32219E 95mm 170mm 32mm 圓柱滾子軸承

NU219 32219 95mm 170mm 32mm 圓柱滾子軸承

NU218E 32218E 90mm 160mm 30mm 圓柱滾子軸承

NU218 32218 90mm 160mm 30mm 圓柱滾子軸承

NU217E 32217E 85mm 150mm 28mm 圓柱滾子軸承

NU217 32217 85mm 150mm 28mm 圓柱滾子軸承

NU216E 32216E 80mm 140mm 26mm 圓柱滾子軸承

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NU215E 32215E 75mm 130mm 25mm 圓柱滾子軸承

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NU214E 32214E 70mm 125mm 24mm 圓柱滾子軸承

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