碳分子篩失效的原因,我們主要從氣源和分離系統(tǒng)這兩方面來分析。
1.壓縮空氣
我們首先得看看制氮機使用的空氣需要滿足的條件,如果壓縮空氣與制氮機的要求存在一定的差距,那么不能很好滿足制氮機的要求是造成制氮機碳分子篩失效的首要原因。
2.空氣凈化系統(tǒng)根據(jù)制氮機對氣體的要求,進制氮機的空氣中含油、含水量有嚴格的控制,否則大量的油、水進入碳分子篩,將會使分子篩孔眼堵塞而失去吸附能力。因此,制氮機能否長周期運行很關鍵的一點就是要依賴用于空氣凈化的干燥系統(tǒng)的工作效率,從使用情況來看,空氣冷凍干燥機與制氮機不匹配,這也是造成碳分子篩失效的主要原因之一。
另外由于管理過濾器、精過濾器的體積較小,空氣在其內(nèi)滯留時間較短,是的設計中本來用于脫除油分的油霧過濾器中往往還得脫除大量水分。由于水分進入油霧過濾器,所以其濾芯很快失效,影響了除油效果。從上述可以看出,壓縮空氣中的水分、油分脫除不徹底是造成制氮機碳分子篩失效的主要原因。
3.氧氮分離系統(tǒng)
氧氮分離系統(tǒng)主要由吸附塔、氣動閥、控制系統(tǒng)組成。在其中氮氣純度主要取決于進口空氣壓力,使用過程中發(fā)現(xiàn)制氮機進口空氣壓力波動較大,原因主要有以下兩方面:
a.冷凍干燥機制冷量偏大,蒸發(fā)器內(nèi)銅管外側(cè)結霜嚴重,減少了空氣流通面積,造成壓降增大
b.制氮機工作過程中不斷交替進行吸附、再生的切換,在吸附完轉(zhuǎn)入再生過程中,空氣大量進入原本沒有多少壓力的吸附塔,造成制氮機前空氣壓力急劇下降,而冷凍干燥機前后壓降又無法完全消除,致使空氣不能及時補充到制氮機,造成冷凍干燥機前壓力較高,而冷凍干燥機前后壓降又無法完全消除,致使空氣不能及時補充到制氮機,造成冷干機前壓力較高,而冷干機后壓力偏低的現(xiàn)象發(fā)生。
由此可見,空氣進口壓力的不穩(wěn)定使得分子篩再生壓力長期得不到保證是碳分子篩失效的另一個主要原因。
另外制氮機自動切換用的氣缸閥密封性不理想,潤滑油也很容易漏入空氣通道,污染吸附塔內(nèi)碳分子篩,是分子篩失去活性。
改進措施
1.檢修改造空壓機,是壓力、流量、出口空氣含油量滿足制氮機的使用要求。
2.徹底改造空氣干燥系統(tǒng),采用技術成熟并與制氮機匹配的冷凍干燥機。
3.定期更換氣動閥。
制氮機純度維修 , 制氮機維修保養(yǎng)
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