M35高速鋼車刀

白鋼車刀：QQ：2036920928 陳先生

東莞市寮步宏鑫特殊鋼材經(jīng)銷部是一家生產(chǎn)銷售：模具鋼,銅材、鋁材、鉛材產(chǎn)品的金屬材料有限公司。
公司主要產(chǎn)品有：生產(chǎn)和代理品牌模具鋼、銅材、鋁材、鉛材產(chǎn)品經(jīng)銷批發(fā)的金屬材料有限公司。我們公司模具鋼、銅材、鋁材、鉛材品種齊全、價(jià)格合理。
　　公司宗旨：誠信雙贏，以廣大用戶滿意為目標(biāo)，信諾：“質(zhì)量，誠信為本，客戶至上”。以“優(yōu)惠的價(jià)格，優(yōu)良的品質(zhì)，完善的服務(wù)”的經(jīng)營理念貫徹公司整個(gè)經(jīng)營活動(dòng)的始終。
模具鋼：DC53,SKD11,Cr12mov,Cr12,8407,SKD61,H13,S136,718,718H,P20,M2,M35,M42,SKH-9,SKH-51,SKH-55,SKH-59,ASP23,ASP30,ASP60
銅 材： 鎢銅、鈹銅、鋁青銅、磷青銅、錫青銅、杯土銅、鉻銅、鉻鋯銅、紅銅、黃銅；
鋁 材： 7075、7050、7475、6061、6063、6262、5083、5086、5052、3003、2024、2017、2011、1100、1060、1050等牌號(hào)；板材，棒材，排材，管材，線材，帶材，異型材，（可以來圖定做）
鉛 材： 鉛板，鉛玻璃，鉛管，鉛棒，鉛錠。
服務(wù)承若：
1。按時(shí)按量按質(zhì)交貨，產(chǎn)品質(zhì)量嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)GB5237-2004 各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)要求進(jìn)行供應(yīng)，對(duì)每批銷售產(chǎn)品都進(jìn)行嚴(yán)格檢測(cè)，確保質(zhì)量再交貨；
2。在使用過程中如出現(xiàn)一些技術(shù)問題，我公司在接到通知后，將在時(shí)間給予回復(fù)，若需我公司公作人員到現(xiàn)場(chǎng)協(xié)作的，我公司都將積極配合，予以周到、細(xì)致的解決；
3。若出現(xiàn)質(zhì)量異議客戶有投訴現(xiàn)象，我公司將本著客戶至上的原則，及時(shí)溝通、妥善處理。我公司還提供材料定制，定尺服務(wù)，幫助客戶顯著減少加工材料損耗，縮短加工時(shí)間，降低產(chǎn)品成本，獲得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

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白鋼刀簡(jiǎn)介：

白鋼刀特點(diǎn)：

使用壽命長、切削速度快、耐磨、紅硬性好；模具刀板為客戶有效地解決前道工序的難題。

白鋼刀用途：

適用于不銹鋼，高碳鋼，一般車床、半自動(dòng)及自動(dòng)車床、刨床的外圓、端面、內(nèi)孔、螺紋、平面、臺(tái)階、凹槽及切斷等工序的加工。

　白鋼刀性能

1.白鋼刀涂層　　

　　涂層刀具，具有表面硬度高、耐磨性好、化學(xué)性能穩(wěn)定、耐熱耐氧化、摩擦因數(shù)小和熱導(dǎo)率低等特性，涂層刀具切削時(shí)可比未涂層刀具提高刀具壽命3~5倍以上，提高刀具切削速度20%~70%，提高加工精度0.5~1級(jí)，降低刀具消耗費(fèi)用20%~50%。

2.良好的經(jīng)濟(jì)性　　

　　采用高速鋼材質(zhì)，有很好的韌性及較高硬度，切削幾何參數(shù)可按需磨制，性價(jià)比高使用量相當(dāng)可觀。

3.良好的工藝性　　

　　為便于制造，要求材料具有良好的可加工性。包括熱加工性能（熱塑性、可焊性、淬透性）和機(jī)械加工性能。

4.高的硬度和耐磨性　　

　　材料的硬度必須高于工件材料的硬度。常溫下一般應(yīng)在HRC60以上。一般說來，材料的硬度越高，耐磨性也越好。

5.足夠的強(qiáng)度和韌性

　　切削部分要承受很大的切削力和沖擊力。因此，材料必須要有足夠的強(qiáng)度和韌性。

6.良好的耐熱性和導(dǎo)熱性　　

　　材料的耐熱性是指在高溫下仍能保持其硬度和強(qiáng)度，耐熱性越好，材料在高溫時(shí)抗塑性變形的能力、抗磨損的能力也越強(qiáng)。材料的導(dǎo)熱性越好，切削時(shí)產(chǎn)生的熱量越容易傳導(dǎo)出去，從而降低切削部分的溫度，減輕磨損。

切削不銹鋼時(shí)怎樣選擇刀具材料?

合理選擇刀具材料是保證高效率切削加工不銹鋼的重要條件。根據(jù)不銹鋼的切削特點(diǎn),要求刀具材料應(yīng)具有耐熱性好、耐磨性高、與不銹鋼的親和作用小等特點(diǎn)。目前常用的刀具材料有高速鋼和硬質(zhì)合金。

高速鋼的選擇:

高速鋼主要用來制造銑刀、鉆頭、絲錐、拉刀等復(fù)雜多刃刀具。普通高速鋼W18Cr4V使用時(shí)刀具耐用度很低已不符合需要,采用新型高速鋼刀具切削不銹鋼可獲得較好的效果。

在相同的車削條件下,用W18Cr4V和95w18Cr4V兩種材料的刀具加1Cr17Ni2工件,刀具刃磨一次加工的件數(shù)分別為2~3件和12件,用95w18Cr4V的刀具耐用度提高了幾倍。這是由于提高了鋼的含碳量,從而增加了鋼中碳化物含量,常溫硬度提高2HRC紅硬性更好,600℃時(shí)由W18Cr4V的HRC48.5上升到HRC51~52,耐磨性比W18Cr4V提高2~3倍。應(yīng)用高釩高速鋼W12Cr4V4Mo制作型面銑刀加工1Cr17Ni2可以獲得較高的刀具耐用度。因?yàn)楹C量增加,可在鋼中形成硬度很高的VC,細(xì)小的VC存在于晶介,可以阻止晶粒長大,提高鋼的耐磨性;W12Cr4V4Mo的紅硬性很好,600℃時(shí)硬度可達(dá)HRC51.7,因此適合于制作切削不銹鋼的各種復(fù)雜刀具。但其強(qiáng)度(sb=3140 MPa)及沖擊韌性(ak=2.5 J/cm3)略低于W18Cr4V,使用時(shí)要稍加注意。隨著刀具制作技術(shù)的不斷發(fā)展,對(duì)于批量大的工件,采用硬質(zhì)合金多刃、復(fù)雜刀具進(jìn)行切削加工效果會(huì)更好。硬質(zhì)合金的選擇:YG類硬質(zhì)合金的韌性較好,可采用較大的前角,刀刃也可以磨得鋒利些,使切削輕快,且切屑與刀具不易產(chǎn)生粘結(jié),較適于加工不銹鋼。特別是在振動(dòng)的粗車和斷續(xù)切削時(shí),YG類合金的這一優(yōu)點(diǎn)更為重要。另外,YG類合金的導(dǎo)熱性較好,其導(dǎo)熱系數(shù)比高速鋼高將近兩倍,比YT類合金高一倍。因此YG類合金在不銹鋼切削中應(yīng)用較多,特別是在粗車刀、切斷刀、擴(kuò)孔鉆及鉸刀等制造中應(yīng)用更為廣泛。較長時(shí)期以來,一般都采用YG6、YG8、YG8N、YW1、YW2等普通牌號(hào)的硬質(zhì)合金作為切削不銹鋼的刀具材料,但均不能獲得較理想的效果;采用新牌號(hào)硬質(zhì)合金如813、758、767、640、712、798、YM051、YM052、YM10、YS2T、YD15等,切削不銹鋼可獲得較好的效果。而用813牌號(hào)硬質(zhì)合金刀具切削奧氏體不銹鋼效果很好,因?yàn)?/span>813合金既具有較高的硬度(≥HRA91)、強(qiáng)度(sb=1570MPa),又具有良好的高溫韌性、抗氧化性、抗粘結(jié)性,其組織致密耐磨性好。

白鋼刀現(xiàn)貨規(guī)格：

M35高速鋼車刀 上工白鋼刀價(jià)格產(chǎn)品介紹

瑞典ASSAB17超硬含鈷白鋼車刀（硬度:68-70）的規(guī)格表：

方車刀：

4*4*200 6*6*200 8*8*200 10*10*200 12*12*200

12.7*12.7*200 14*14*200 16*16*200 18*18*200

20*20*200 25.4*25.4*200 ......

扁車刀：

3*10*200 3*12*200 4*12*200 4*16*200 5*8*200

6*12*200 6*20*200 5*20*200 5*25*200 8*12*200

8*20*200 4*20*200 .....

非標(biāo)規(guī)格可訂貨，詳情請(qǐng)咨詢熱線： /  林女士

德國K嘜+17鈷大力士含鈷精磨圓棒：

直徑：3.0*1004.0*100 5.0*100 6.0*100 7.0*1008.0*100 9.0*100 10.0*100 11.0*100 12.0*100 1/8*4”3/16*4”1/4*4”5/16*4”3/8*4”1/2*4”　

公差：-0.02硬度：HRC68-HRC70

德國大力士白鋼精磨圓棒具以下特性：鈷含量達(dá)到17％超高硬度HRC-68—70,

適用于不銹鋼，高碳鋼，一般車床、半自動(dòng)及自動(dòng)車床、刨床的外圓、端面、螺紋、平面、臺(tái)階、凹槽及切斷等工序的加工。

特點(diǎn)：采用高速鋼材質(zhì)，有很好的韌性及較高硬度，切削幾何參數(shù)可按需磨制。