供應(yīng)SM45（T10450）圓 鋼 板 棒

• 規(guī)格：齊全
• 產(chǎn)地：寶鋼

鎢系高速鋼典型牌號為w18Cr4V，熱處理硬度可達(dá)63-66HRC，抗彎強(qiáng)度可達(dá)3500MPa，可磨性好。

M2是鉬系高速鋼,具有碳化物不均勻性小和韌性較高的優(yōu)點(diǎn).易于過熱,故應(yīng)嚴(yán)格控制淬火加熱溫度,對熱處理保護(hù)要求較嚴(yán).由于其硬度和耐磨性好,多用于制造切削較難切削材料的刀具.M2高速鋼具有碳化物傾向性較大,故對熱處理保護(hù)要求較嚴(yán),適合承受震動和沖擊荷載的模具W18Cr4vCo5為鎢系一般含鉆高速鋼,較W18Cr4v的紅硬性和高溫硬度稍高,但韌性低,淬火后,表面硬度可達(dá)63~66HRC.用作高速切削刀具,自動化機(jī)床的刀具,供切削較高強(qiáng)度材料用.

高速鋼一般不做抗拉強(qiáng)度檢驗，而以金相、硬度檢驗為主。鎢系和鉬系高速鋼經(jīng)正確的熱處理后，洛氏硬度能達(dá)到63以上，鈷系高速鋼在65以上。鋼材的酸浸低倍組織不得有肉眼可見的縮孔 、翻皮。中心疏松，一般疏松應(yīng)小于1級。金相檢驗的內(nèi)容主要包括脫碳層、顯微組織和碳化物不均勻度3個項目。高速鋼不應(yīng)有明顯的脫碳。顯微組織不得有魚骨狀共晶萊氏體存在。高速鋼中碳化物不均勻度對質(zhì)量影響大，目前冶金和機(jī)械部門對碳化物不均勻度的級別十分重視。根據(jù)鋼的不同用途可對碳化物不均勻度提出不同的級別要求，通常情況下應(yīng)小于3級。用高速鋼制造切削工具，除因其具有高硬度、高耐磨性和足夠的韌性之外，還有一個重要因素是具有紅硬性。紅硬性是指刀具在高速切削時，刀刃在紅熱狀態(tài)下抵抗軟化的能力。一種衡量紅硬性的方法是先把鋼加熱至580～650℃，保溫1小時,然后冷卻,這樣反復(fù)4次后測量其硬度值。高速鋼的淬火溫度一般均接近鋼的熔點(diǎn)，如鎢系高速鋼為1210～1240℃，高鉬系高速鋼為1180～1210℃。淬火后一般需在 540～560℃之間回火3次。提高淬火溫度可以增加鋼的紅硬性。為了提高高速鋼刀具的使用壽命，可對其表面進(jìn)行強(qiáng)化處理，如低溫氰化、氮化、硫氮共滲等。

M42鋼材（W2Mo9Cr4VCo8）是高鈷韌性高速鋼，主要用于高韌性精密耐磨五金冷沖模，也可用于切割工具及刀中冷卻。鋼材硬度高，可達(dá)70HRC，熱硬性好，高溫硬度高，容易磨削。

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