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一、Q345R (HIC)適用范圍
本技術(shù)條件適用于在酸性環(huán)境下使用的厚度8mm-150mm Q345R(HIC）鋼板.為滿足用戶的不同要求，便于生產(chǎn)管理，針對鋼種的S、P要求又分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三個級別。
二、Q345R (HIC)牌號說明
Q345R (HIC)-I指的是鋼種級別Q245R，腐蝕試驗只做抗氫致開裂檢驗（HIC），成分要求熔煉分析P≤0.015、S≤0.003；成品分析P≤0.015、S≤0.004。
2尺寸、外形、重量及允許偏差
2.1 鋼板尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合GB/T709的規(guī)定。
2.2厚度偏差按GB/T709的B類或C類執(zhí)行，在合同中注明。
2.3鋼板按理論重量交貨，理論計重采用的厚度為鋼板允許的大厚度和小厚度的算術(shù)平均值。鋼的密度為7.85g/cm3。
三、Q345R (HIC)技術(shù)要求 :
3.1 Q345R (HIC)化學(xué)成分
鋼的化學(xué)成分應(yīng)符合表1、2的規(guī)定。
| 鋼種 | 牌號 | C | Si | Mn | AL | Ca | O | CE |
| Q345R(HIC） | 熔煉分析 | ≤0.20 | 0.20-0.55 | 1.20- 1.36 | ≥0.020
| 0.0015- 0.0030 | ≤0.004 | ≤0.45 |
| 成品分析 | 0.20-0.60 |
表1
注：（1）Ca值僅供參考，不作驗收條件，Ca、O含量可用成品分析值代替熔煉分析值；
（2）碳當(dāng)量（CE）計算公式如下：CE=C+Mn/6+（Cu+Ni）/15+(Cr+Mo+V)/5
（3）為了改善鋼板性能，可添加部分微合金元素。
表2
| 等級 | 成分 | P | S |
| Ⅰ | 熔煉 | ≤0.015 | ≤0.003 |
| 成品 | ≤0.015 | ≤0.004 | |
| Ⅱ | 熔煉 | ≤0.010 | ≤0.002 |
| 成品 | ≤0.010 | ≤0.003 | |
| Ⅲ | 熔煉 | ≤0.008 | ≤0.002 |
| 成品 | ≤0.008 | ≤0.002 |
3.2 Q345R (HIC)冶煉方法
采用電爐+爐外精煉方式冶煉，冶煉過程進(jìn)行Ca處理，并應(yīng)為本質(zhì)細(xì)晶粒鋼，其實際晶粒度為5級或5級以上。
3.3 Q345R (HIC)交貨狀態(tài)：正火。
3.4 Q345R (HIC)試樣狀態(tài)：所有鋼板應(yīng)對其檢驗用試樣進(jìn)行模擬焊后熱處理，推薦模擬焊后熱處理溫度：620±10℃，保溫時間：8小時，溫度400℃以上裝出爐，升降溫速度≤150℃/h，如與推薦熱處理制度不符具體模擬焊后熱處理制度在合同中注明。
3.5 Q345R (HIC)力學(xué)性能
3.5.1鋼板試樣模擬焊后熱處理狀態(tài)的力學(xué)性能應(yīng)符合下表的規(guī)定。
表3
| 鋼種 | 厚度 (mm) | ReL MPa | Rm MPa | A % | 沖擊溫度 ℃ | 沖擊值 J | 180°彎曲試驗 b=2a | 厚度方向性能ψZ（%） | |
| 平均值 | 單個值 | ||||||||
| Q345R(HIC） | 8--16 | ≥345 | 510-640 |
≥21 | -30
| 均值≥34 單值≥24 | d=2a |
≥35
|
≥25 |
| >16--36 | ≥325 | 500-630 | d=3a | ||||||
| >36--60 | ≥315 | 490-620 | |||||||
| >60-100 | ≥305 | 490-620 | ≥20 | ||||||
| >100-150 | ≥285 | 480-610 | |||||||
注：（1）厚度≥15mm的鋼板做厚度方向性能；
3.5.2布氏硬度：鋼板應(yīng)逐軋制張進(jìn)行布氏硬度檢驗，布氏硬度值≤200HB。
3.6超聲波檢驗:鋼板應(yīng)逐張進(jìn)行超聲波探傷檢查，探傷標(biāo)準(zhǔn)級別在合同中注明。
3.7每批鋼板的檢驗項目、取樣數(shù)量、取樣方法及試驗方法應(yīng)符合表4規(guī)定。
表4
| 檢驗項目 | 取樣數(shù)量（個） | 取樣方法 | 試驗方法 | |
| 化學(xué)分析 | *熔煉分析 | 1（每爐） | GB/T20066 | GB/T223 |
| *成品分析 | 1（逐軋制張） | |||
| 拉 伸 | 1（逐軋制張） | GB/T2975 | GB/T228 | |
| 彎 曲 | 1（逐軋制張） | GB/T2975 | GB/T232 | |
| 厚度方向性能 | 3(逐軋制張） | GB/T5313 | GB/T5313 | |
| 晶粒度 | 1（每爐） | YB/T5148-93 | ||
| 布氏硬度 | 1（逐軋制張） | GB/T231 | ||
| 超聲波探傷 | 逐張 | 合同中注明 | ||
| *HIC試驗 | 見附加要求 | 合同中注明 | ||
| 沖 擊 | 3（逐軋制張） | GB/T2975 | GB229 | |
| *高溫拉伸 | 1（逐軋制張） 見附加要求 | GB/T2975 | GB/T4338 | |
| 合同中注明 | ||||
| *SSCC試驗 | 合同中注明 | |||
注：帶*為可選擇項目。
四、Q345R (HIC)檢驗規(guī)則
4.1鋼板表面質(zhì)量應(yīng)符合GB713-2008的規(guī)定。
4.2鋼板的包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書應(yīng)符合GB713-2008的規(guī)定。
4.3未盡事宜執(zhí)行GB713-2008的規(guī)定
附加要求（在用戶提出要求并在合同中注明時才予以保證）
1．模擬焊后熱處理制度
2．高溫拉伸（雙方協(xié)商）
3．低溫沖擊（雙方協(xié)商）
4．鋼板抗氫致裂紋（HIC）試驗檢驗規(guī)則
A．抗氫致裂紋（HIC）試驗方法，試驗方法任選其中之一
（1）執(zhí)行NACE TM0284標(biāo)準(zhǔn)，采用A溶液，三個試樣平均值為：CLR≤10%；CSR≤3%；CTR≤1%。
（2）執(zhí)行NACE TM0284標(biāo)準(zhǔn)，采用B溶液，三個試樣平均值為：CLR≤10%；CSR≤3%；CTR≤1.5%。
（3）執(zhí)行GB8650標(biāo)準(zhǔn)，采用A溶液，三個試樣平均值為：CLR≤10%；CSR≤3%；CTR≤1.5%。
（4）執(zhí)行GB8650標(biāo)準(zhǔn)，采用B溶液，三個試樣平均值為：CLR≤10%；CSR≤3%；CTR≤1.5%。
其中PH:介質(zhì)酸堿度；CLR：裂紋長度百分比；CSR：裂紋敏感百分比；CTR：裂紋厚度百分比
B．HIC試驗驗收規(guī)則
HIC試驗應(yīng)成批驗收，每批由同一爐號、同一厚度、同一熱處理制度的鋼板組成。厚度不大于30mm時，取一組試樣，試樣尺寸為板厚*20mm*100mm；厚度大于30mm時，從厚度1/2處取一組試樣，試樣尺寸為20mm *20mm*100mm。
五、其他HIC鋼：
Q245R (R-HIC)，Q345R (R-HIC)，15CrMoR（HIC），16MnDR（HIC），SA516Gr70（HIC），12Cr2Mo1R（H），14Cr1MoR（H），12Cr1MoR（H），SA387Gr11（H）。
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