GCr15軸承鋼
簡介
GCr15軸承鋼是一種合金含量較少、具有良好性能、應用廣泛的高碳鉻軸承鋼。經(jīng)過淬火加回火后具有高而均勻的硬度、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。該鋼冷加工塑性中等,切削性能一般,焊接性能差,GCr15軸承鋼
GCr15軸承鋼
簡介
GCr15軸承鋼是一種合金含量較少、具有良好性能、應用廣泛的高碳鉻軸承鋼。經(jīng)過淬火加回火后具有高而均勻的硬度、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。該鋼冷加工塑性中等,切削性能一般,焊接性能差,GCr15軸承鋼
5.淬火:860度加熱,油淬——HRC62-66 對形成白點敏感性能大,有回火脆性。
執(zhí)行標準:
中國GB/T18254-2002
日本ISG4805:1991
美國ASTMA295:1998
統(tǒng)一數(shù)字代號:B00150
化學成分
C:0.95-1.05
Mn:0.25-0.45
Si:0.15-0.35
S:≤0.020
P:≤0.027
Cr:1.40-1.65
熱處理
鋼棒退火,鋼絲退火或830-840度油淬。
工藝參數(shù)
1.普通退火:790-810度加熱,爐冷至650度后,空冷——HB170-207
2.等溫退火:790-810度加熱,710-720度等溫,空冷——HB207-229
3.正火:900-920度加熱,空冷——HB270-390
4.高溫回火:650-700度加熱,空冷——HB229-285
5.淬火:860度加熱,油淬——HRC62-66
6.低溫回火:150-170度回火,空冷——HRC61-66
7.碳氮共滲:820-830度共滲1.5-3小時,油淬,-60度至-70度深冷處理+150度至+160回火,空冷——HRC≈67
制造方法
對軸承鋼的冶煉質量要求很高,需要嚴格控制硫、磷和非金屬夾雜物的含量和分布,因為非金屬夾雜物的含量和分布對軸承鋼的壽命影響很大。對軸承鋼的基本質量要求就是純凈和組織均勻。純凈就是雜質元素及非金屬雜物要少,組織均勻是鋼中碳化物要細小,分布要均勻。夾雜物量愈高,壽命就越短。為了改善冶煉質量,近來已采用電爐冶煉并經(jīng)電渣重熔,亦可采用真空冶煉,真空自耗精煉等新工藝來提高軸承鋼的質量。
用途
除做滾珠、軸承套圈等外,有時也用來制造工具,如沖模、量具。
特性
綜合性能良好.球化退火后有良好的切削加工性能.淬火和回火后硬度高而且均勻,耐磨性能和接觸疲勞強度高.熱加工性能好.含有較多的合金元素,價格比較便宜。
重量計算方式
名稱(單位) | 計算公式 | 符號意義 | 計算舉例 |
圓鋼盤條 (kg/m) | W=0.006165×d×d | d=直徑mm | 直徑100mm的圓鋼,求每m重量。每m重量=0.006165×1002=61.65kg |
伸長率δ5(%):≥9
東莞宏田金屬材料有限公司銷售 齊全,針對 齊全客戶提供相關咨詢服務,需要了解 齊全型號尺寸、重量、價格、安裝、維護等資料請與我們聯(lián)系。
東莞宏田金屬材料有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)型
所在地區(qū):廣東 東莞