美國標(biāo)準(zhǔn)51100軸承鋼51100對應(yīng)國內(nèi)什么牌號？

• 規(guī)格：齊全
• 產(chǎn)地：新?lián)徜?/span>

51100軸承鋼

軸承鋼美國標(biāo)準(zhǔn)：ASTM A295:1998

對應(yīng)國際標(biāo)準(zhǔn)：GCr9

對應(yīng)日本標(biāo)準(zhǔn)：SUJ1

特性 耐磨性和淬透性比GCr6鋼高，切削加工性尚可，冷應(yīng)變塑性中等，焊接性差，對白點形成也較敏感，熱處理有回火脆性傾向。 用于制造直徑13.5-25.4mm的鋼球，直徑10.3-18.5mm的圓錐滾子，直徑9.4-17.2的圓柱滾子和直徑9.2-17.1的球面滾子。

51100鋼是一種合金含量較少、具有良好性能、應(yīng)用廣泛的高碳鉻軸承鋼。經(jīng)過淬火加回火后具有較高的硬度、均勻的組織、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。該鋼冷加工塑性中等，切削性能一般，焊接性能差，對形成白點敏感性能大，有回火脆性。 用途 用于制作各種軸承套圈和滾動體.例如:制作內(nèi)燃機、電動機車、汽車、拖拉機、機床、軋鋼機、鉆探機、礦山機械、通用機械,以及高速旋轉(zhuǎn)的個高載荷機械傳動軸承的鋼球、滾子和套圈. 除做滾珠、軸承套圈等外，有時也用來制造工具，如沖模、量具。

化學(xué)成分

碳 C ：1.00-1.10

硅 Si：0.15-0.35

錳 Mn：0.25-0.45

鉻 Cr：0.90-1.20

鉬 Mo:≤0.08

磷 P：≤0.025

硫 S：≤0.025

鎳 Ni:≤0.25

銅 Cu：≤0.25

鎳+銅 Ni+Cu ：≤0.50

●力學(xué)性能： 熱處理 ：球化或軟化退火

布氏硬度（HBW) :179-207

熱處理工藝 其熱處理制度為：鋼棒退火，鋼絲退火或830-840度油淬。

熱處理工藝參數(shù)：

1.普通退火：790-810度加熱，爐冷至650度后，空冷——HB170-207

2.等溫退火：790-810度加熱，710-720度等溫，空冷——HB207-229

3.正 火：900-920度加熱，空冷——HB270-390

4.高溫回火：650-700度加熱，空冷——HB229-285

5.淬 火：860度加熱，油淬——HRC62-66

6.低溫回火：150-170度回火，空冷——HRC61-66

7.碳氮共滲：820-830度共滲1.5-3小時，油淬，-60度至-70度深冷處理 +150度至+160回火，空冷——HRC≈67。

51100軸承鋼現(xiàn)貨規(guī)格

51100|Φ10 軸承鋼

51100|Φ11 軸承鋼

51100|Φ12 軸承鋼

51100|Φ13 軸承鋼

51100|Φ14 軸承鋼

51100|Φ15 軸承鋼

51100|Φ16 軸承鋼

51100|Φ17 軸承鋼

51100|Φ18 軸承鋼

51100|Φ19 軸承鋼

51100|Φ20 軸承鋼

51100|Φ21 軸承鋼

51100|Φ22 軸承鋼

51100|Φ23 軸承鋼

51100|Φ24 軸承鋼

51100|Φ25 軸承鋼

51100|Φ26 軸承鋼

51100|Φ28 軸承鋼

51100|Φ29 軸承鋼

51100|Φ30 軸承鋼

51100|Φ32 軸承鋼

51100|Φ35 軸承鋼

51100|Φ38 軸承鋼

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