供應招遠金礦60mn材質鋼球

規(guī)格：40mm-130mm

所屬類型：鋼球

品牌：厚德牌60mn鍛造鋼球

價格：3500
發(fā)布時間：2018/04/08 16:04
數(shù)量：100
所在地：山東濟南

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產品詳情

規(guī)格：40mm-130mm
品牌：厚德牌60mn鍛造鋼球
用途：金礦球磨選礦研磨介質

招金礦業(yè)2.4m球磨機用60mn鍛造鋼球，規(guī)格120mm，60mn鍛造鋼球表面質量好，抗沖擊性好，韌性強，耐磨性好，不易破碎和失圓。我們使用鍛造和沖壓的方法,是將金屬加熱直到溫度達到1050oC(±50oC),利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。
通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結構，同時由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。60mn鍛造鋼球要耐磨必須選用耐磨的材料，或有些公司自主研發(fā)的高效耐磨合金鋼材料。
我們采用國家特大型鋼廠生產的鋼材，同樣是一種材料，在不同的鋼廠生產出來的質量也是不等的，而鍛件的質量好壞80%取決于材料的好壞，比如采用高錳鋼，抗沖擊性好，韌性強，耐磨性好，不易破碎。鍛造鋼球因為價格便宜，經濟耐用等特點深受廣大用戶青睞，例如國際礦業(yè)巨頭力拓、必和必拓、安格魯黃金等均使用60mn材質鍛造鋼球。
60mn材質鍛造鋼球尺寸、高圓度、高硬度、具有機械屬性。它耐磨耗,不易變形和破碎?？梢杂烧w硬度高充分體現(xiàn)出來,表面硬度高達57hrc到67hrc,體積硬度高達56hrc到64hrc,硬度分布統(tǒng)一,沖擊韌性大于12j/cm2,破損率低、落球跌落試驗超過20000次,實際的破損率不大于1%,接近于0。

60mn鍛造鋼球加工工藝：

一.旋切鋼球生產工藝流程

原材料檢驗——中頻爐加熱——旋切成球——淬火處理——回火處理——檢測——包裝

二.鍛造鋼球生產工藝流程

原材料檢驗——下料——中頻爐加熱——鍛造（輥鍛）成球——淬火處理——回火處理——檢測——包裝

三.耐磨鋼球的機械性能

鋼球直徑（MM）	A型材質			B型材質			C型材質			D型材質
鋼球直徑（MM）	表面硬度	內心硬度	沖擊值	表面硬度	內心硬度	沖擊值	表面硬度	內心硬度	沖擊值	表面硬度	內心硬度	沖擊值
φ25	60-65	58-63	≥12J/CM2
φ30	60-65	55-60	≥12J/CM2
φ35	60-65	55-60	≥12J/CM2
φ40	60-65	55-63	≥12J/CM2	60-65	60-65	≥12J/CM2
φ50	60-65	45-50	≥12J/CM2	60-65	60-65	≥12J/CM2
φ60	60-65	42-47	≥12J/CM2	60-65	60-65	≥12J/CM2
φ70	60-65	40-45	≥12J/CM2	60-65	60-65	≥12J/CM2
φ75	60-65	40-45	≥12J/CM2	60-65	60-65	≥12J/CM2
φ80	60-65	37-42	≥12J/CM2	60-65	60-65	≥12J/CM2
φ90	60-65	37-42	≥12J/CM2	58-63	52-60	≥12J/CM2
φ100	58-63	37-42	≥12J/CM2	53-58	42-58	≥12J/CM2	58-62	58-60	≥14J/CM2	60-65	60-65	≥14J/CM2
φ110	55-63	35-40	≥12J/CM2	53-58	45-50	≥12J/CM2	58-62	58-60	≥14J/CM2	60-65	60-65	≥14J/CM2
φ120	55-63	35-40	≥12J/CM2	53-58	45-50	≥12J/CM2	55-62	58-60	≥14J/CM2	60-65	60-65	≥14J/CM2
φ125	50-55	35-40	≥12J/CM2	53-58	45-50	≥12J/CM2	55-62	52-58	≥14J/CM2	60-65	58-63	≥14J/CM2
φ130	50-55	35-40	≥12J/CM2	53-58	40-45	≥12J/CM2	55-58	50-55	≥14J/CM2	60-65	58-63	≥14J/CM2
φ140			≥12J/CM2	53-58	40-45	≥12J/CM2	55-58	45-55	≥14J/CM2	60-65	55-60	≥14J/CM2
φ150			≥12J/CM2	53-58	40-45	≥12J/CM2	55-58	40-45	≥14J/CM2	60-65	53-58	≥14J/CM2

1.各硬度是在保證不破碎的情況下，盡量提高或依據(jù)客戶要求。
2.60mn鋼球落球沖擊疲勞試驗采用直徑100mm的鋼球，在標準高度7.5米試驗機上試驗的結果，直徑100mm的鋼球的沖擊疲勞壽命是大于10000次。其他型號的鋼球沖擊疲勞次數(shù)按照以下公式換算。
3.N=10000×100/D
N、D分別為試驗鋼球的疲勞試驗次數(shù)和直徑。
4.鋼球沖擊疲勞試驗的按照鋼球跌落試驗管理規(guī)定

60mn鋼球產品質量檢查和檢驗方法規(guī)定

一.60mn鋼球產品質量檢查規(guī)定

1.球磨機用鋼球的表面不得有肉眼可見的裂縫、夾渣、過燒、嚴重的折疊存在，不得有中空和炸裂現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)大火現(xiàn)象占總重量的5%,要及時上報相關領導.

2.鋼球表面允許存在局部的缺肉，麻坑、凹坑，輥鍛鋼球深度不得大于3mm,鍛造鋼球深度不得大于鋼球直徑允許的公差尺寸，其長度不得大于鋼球直徑的30%。

3.裝飾用鋼球的表面不得有裂紋、夾渣、過燒和折疊存在，不允許有麻坑、凸凹等缺陷。

4.60mn鋼球的尺寸公差見下表4：

公稱直徑（mm）	尺寸公差（mm）	圓整度（%）
公稱直徑（mm）	耐磨球	耐磨球
φ20	±2	≤6
φ25	±2	≤6
φ30	±2	≤5
φ35	±2	≤5
φ40	±2	≤5
φ50	+3，-1	≤4
φ60	+3，-1	≤4
φ70	+3，-1	≤4
φ75	+3，-1	≤4
φ80	+3，-1	≤4
φ90	+4，-2	≤4
φ100	+4，-2	≤4
φ110	+4，-2	≤4
φ120	+4，-2	≤4
φ125	+4，-2	≤4
φ130	+4，-2	≤4
φ140	+4，-2	≤4
φ150	+4，-2	≤5

二.60mn鋼球產品質量檢驗方法：
1.鋼球下料料坯用電子稱稱重，重量要符合表1。料坯不允許有影響鍛造鋼球質量的斜面和夾茬及割料料渣，不允許有超過5mm的凹陷。凡帶有尖茬的和易造成缺陷的料進行修理。
2.鋼球的表面質量用肉眼檢查。
3.鋼球尺寸及缺陷用游標卡尺測量，測量時應避開鋼球的缺陷部位。
4.鋼球的表面硬度按GB230-2004《金屬洛氏硬度試驗方法》每個鋼球測定4個點，算起算術平均值。
三.60mn鋼球產品驗收：
1.鋼球的質量檢查由各車間自檢，質檢部抽檢，需方也有權進行檢驗。

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標簽：鋼球

濟南厚德鋼球鋼棒有限公司銷售厚德牌60mn鍛造鋼球 40mm-130mm，針對厚德牌60mn鍛造鋼球 40mm-130mm客戶提供相關咨詢服務，需要了解厚德牌60mn鍛造鋼球 40mm-130mm型號尺寸、重量、價格、安裝、維護等資料請與我們聯(lián)系。

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