RNAV4011滿針軸承RNAV4011實體套圈滾針軸承

RNAV4011滿針軸承實體套圈滾針軸承

有內圈或無內圈滿裝滾針軸承NAV RNAV型

有內圈滿裝滾針軸承，該種軸承外圈有油孔，可以從外圈油孔中供油潤滑，并帶雙擋邊，內圈無擋邊，無保持架。可分別安裝你內圈、外圈及滿裝滾針。

無內圈滿裝滾針軸承適用于徑向尺寸受限制的部件中，由于無內圈，與配合的軸頸表面直接作為滾動面，要求其表面硬度不低于HRC60,表面粗糙度Ra值不大于0.63，除有內圈或無內圈滿裝滾針軸承，該種軸承不限制軸或外殼的軸向位移。

該種軸承由于沒有保持架，滾針在旋轉時缺少地引導，相互摩擦也較大，軸承的極限轉速低。

無內圈或有內圈帶密封圈滾針軸承

無內圈或有內圈帶密封圈滾針軸承 RNA...2RS NK...2RS NA...2RS NKI...2RS型號

無內圈或有內圈帶密封圈滾針軸承是實體套圈滾針軸承采用單側或雙側帶合成橡膠密封圈，確保長期潤滑作用。

英制有內圈或無內圈和RNA0系列的滾針軸承

其滾道直接在經淬火并磨削的軸上滾動。無內圈滾針軸承結構緊湊。如果軸的加工將提高整個軸承的圍轉精度，無擋邊和無內圈的滾針軸承RNA0.，其外圈和滾針組不能互換。

內圈用作滾動軸承的滾道，在與滾針軸承配合使用時為普通游隙，并且具有互換性。IR系列內圈均經過熱處理并進行精密加工。LR系列內圈均經過熱處理和磨削，但端面倒角不磨削。

沖壓外圈滾針軸承

沖壓外圈滾針軸承采用優(yōu)質鋼板經精密沖壓而成，外圈壁薄，具有徑向截面積小，承載能力大，慣性小，制造經濟等特點。是用于安裝空間受到限制和殼體孔不宜作為滾道，軸承壓入座孔后不需再軸向定位。

沖壓外圈滾針軸承一般以軸徑為內滾道，但根據使用條件也可選用合適的LR型內圈配合使用。

沖壓外圈滾針軸承主要有帶保持架和滿裝滾針兩種結構，兩種結構又各有穿孔型和封口型之分，有保持架的又有單面帶密封圈和雙面帶密封圈等形式。滿裝滾針結構具有較大的承載力。

滾針和保持架組件

滾針和保持架組件為獨立的軸承元件，其中每個滾針由保持架地引導和保持。它實現(xiàn)了***小的結構空間下具有高負荷能力和高鋼性的軸承設計。保持架的兩引導面間距寬廣，保證了滾針和保持架組件的引導。

滾針和保持架組件適用于軸和座孔可作為滾道之處。在具有高尺寸精度

幾何精度的軸和座孔滾道下，可得到旋轉精度。

軸部位的工作間隙取決于內外滾道的公差、滾針組差和工作溫度。

滾動軸承的基本生產過程
由于滾動軸承的類型、結構型式、公差等級、技術要求、材料及批量等的不同,其基本生產過程也不完全相同。

一、各種軸承主要零件的加工過程:
1．套圈的加工過程: 軸承內圈和外圈的加工依原材料或毛坯形式的不同而有所不同,其中車加工前的工序可分為下述三種,整個加工過程為： 棒料或管料（有的棒　　料需經鍛造和退火、正火）----車加工----熱處理----磨加工----精研或拋光----零件終檢----防銹----入庫----(待合套裝配)

2．鋼球的加工過程, 鋼球的加工同樣依原材料的狀態(tài)不同而有所不同,其中挫削或光球前的工序,可分為下述三種,熱處理前的工序,又可分為下述二種，整個加工　　過程為：棒料或線材冷沖（有的棒料冷沖后還需沖環(huán)帶和退火）----挫削、粗磨、軟磨或光球----熱處理----硬磨----精磨----精研或研磨----終檢分組----防銹、包裝----入庫〈待合套裝配〉。

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