SKF軋機軸承使用質(zhì)量的影響因素，電話 

作者：SKF軸承 上傳時間：2014-07-04 14:01:35 點擊次數(shù)：1208

  對于早期失效的軋機軸承來說，它的失效形式主要可以概括為：磨損、破裂、變形、接觸性疲勞等等。隨著SKF軋機軸承使用時間的增加，它的性能狀態(tài)也會有一定程度的下降。那么，到底哪些因素會對軋機軸承的使用質(zhì)量產(chǎn)生影響呢？

  一、軸承鋼中的雜質(zhì)

  對于軸承產(chǎn)品來說，軸承鋼是常使用的一類加工材料。質(zhì)量好的軸承，軸承鋼中含有的夾雜物含量很少的。這也就說明，為了盡可能提高軸承的使用質(zhì)量，必須對它的雜質(zhì)含量進行嚴(yán)格控制。軸承鋼中的雜質(zhì)，主要包括非金屬夾雜物等物質(zhì)，之所以要對它們的含量進行嚴(yán)格把控，主要的原因就是它們的含量過大會直接降低軸承鋼的使用性能，如疲勞強度等等。

  需要知道的一點就是，雜質(zhì)物含量的多少與氧含量的多少有著密切的關(guān)系。尤其是那些在高應(yīng)力條件下使用的軸承產(chǎn)品，必須降低軸承鋼的含氧量，這樣才能盡量提高它的使用壽命。

  二、淬火回火后的殘留應(yīng)力

  SKF軸承的加工，是必須要經(jīng)過熱處理這一環(huán)節(jié)。軸承的熱處理主要包括淬火等工序，經(jīng)過淬火回火后的軸承部件，都有一定的殘留應(yīng)力存在。對于殘留應(yīng)力這一要素，需要進行辯證分析。殘留應(yīng)力主要包括兩個方面的內(nèi)容，一是殘留壓應(yīng)力，另一個就是殘留拉應(yīng)力。工件表面的殘留壓應(yīng)力越大，軸承鋼的疲勞強度也會隨之增加，殘留拉應(yīng)力的情況則恰恰相反。為了提高軋機軸承的使用周期，可以通過提高軸承淬火回火后的壓應(yīng)力來進行改善。當(dāng)然，壓應(yīng)力的大小應(yīng)是適當(dāng)?shù)?，否則也會引起工件損壞的情況發(fā)生。

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