批發(fā)零售HT100國產(chǎn)無沙眼灰口鑄鐵圓棒 現(xiàn)貨直徑20MM可切割
灰鑄鐵
灰鑄鐵的組織與性能
1、灰鑄鐵的組織
(1)鐵素體灰鑄鐵——石墨化過程充分進行;
(2)鐵素體珠光體灰鑄鐵——一、二階段石墨化過程充分進行,第三階段石墨化過程部分進行;
(3)珠光體灰珠鐵——一、二階段石墨化過程充分進行,第三階段石墨化過程完全沒有進行;
2、灰鑄鐵的性能
1)灰鑄鐵的性能主要取決于基體的性能和石墨的數(shù)量、形狀、大小、分布狀況。其中以細晶粒的珠光體基體和細片狀石墨組成的灰鑄鐵的性能優(yōu),應(yīng)用范圍廣。
2)灰鑄鐵的抗拉強度和塑性大大低于具有相同基體的鋼,但石墨片對灰鑄鐵的抗壓強度影響不大,所以灰鑄鐵廣泛用作承受壓載荷的零件,如機座、軸承座等。
3)灰鑄鐵具有良好的鑄造性能、切削加工性能,而且石墨的存在可以起到減磨、減震作用。
變質(zhì)處理(孕育處理)——孕育鑄鐵
1、變質(zhì)處理:澆注前向鐵液中加入變質(zhì)劑,促進晶粒細化。
常用變質(zhì)劑為含硅75%的硅鐵,加入量一般為鐵液重量的0.4%左右。
2、性能:孕育鑄鐵的強度有很大提高,并且塑性、韌性也有所提高。
灰鑄鐵的熱處理
灰鑄鐵的熱處理僅能改變其基體組織,改變不了石墨形態(tài),因此,熱處理不能明顯改變灰鑄鐵的力學性能,并且灰鑄鐵的低塑性又使快速冷卻的熱處理方法難以實施,所以灰鑄鐵的熱處理受大一定的局限性。其熱處理主要用于消除應(yīng)力和改善切削加工性能等。
1、消除內(nèi)應(yīng)力退火(時效處理)——低溫退火。將鑄件置于100~200℃的爐中,緩慢升溫至500~600℃,保溫4~8h緩冷。
2、改善切削性能的退火——高溫退火,降低硬度將鑄件加熱至850~900℃,保溫2~5h,緩冷至400~500℃出爐空冷。
3、表面淬火——提高硬度和耐磨性
灰鑄鐵的牌號及用途
1、共六個牌號:HT100、HT150、HT200、HT250、HT300、HT350
1、化學成分:Wc=2.4%~2.8%
2、制造方法:可鍛鑄鐵是一定成分的白口鑄鐵經(jīng)長時間石墨化退火而得到的具有團絮狀結(jié)果的石墨的鑄鐵。
3、石墨化退火工藝:900~1000℃保溫15 h后隨爐緩慢冷卻至650℃以下出爐空冷,可得到F基體的可鍛鑄鐵。
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