規(guī)格：φ7.3～φ40.3
所屬類(lèi)型：軸承鋼
品牌：
供應(yīng) 日標(biāo) 拉光圓棒 軸承鋼SUJ2
現(xiàn)貨規(guī)格如下：
| 3 | SUJ2 軸承鋼（日標(biāo)） | φ7.3/8.3/9.3/10.3/11.3/12.314.3/15.3/16.3/17.3 φ18.3/19.3/20.3/21.3/22.3/23.324.3/25.3/26.3/27.3 φ28.3/29.3/30.3/32.3/33.3/35.3/38.3/40.3/43.3 | 2M/支 | 日標(biāo) | 拉光銀亮材/退火 |
suj2軸承鋼
日本jis標(biāo)準(zhǔn)suj2高碳鉻軸承鋼，對(duì)應(yīng)國(guó)標(biāo)牌號(hào)gcr15，suj2高碳鉻軸承鋼，可全硬處理，硬度可達(dá)hrc58-61，具備了軸承的耐磨性，也加強(qiáng)了鋼性，加工性佳，并可直接加工成型，使用模次高于skd-61(hrc52)全硬體2-3倍。在淬火、回火時(shí)尺寸變化不大，抗疲勞性能相當(dāng)好·
介紹綜合性能良好。淬火和和回火后硬度高而均勻，耐磨性、接觸疲勞強(qiáng)度高。熱加工性好，球化退火后有良好的可加工性，但對(duì)形成白點(diǎn)敏感。
suj2軸承鋼用途
用于一般塑膠模具,汽車(chē),機(jī)床軸承,鋼球,滾子,軸套,冷軋.
制造內(nèi)燃機(jī)。電機(jī)車(chē)、機(jī)床、拖拉機(jī)、軋鋼設(shè)備、鉆探機(jī)、鐵道車(chē)輛以及礦山機(jī)械等傳動(dòng)軸上的鋼球、滾子和軸套等。
suj2軸承鋼化學(xué)成分
化學(xué)成份(%):
c :0.95-1.10
mn :<0.50
p :<0.025
s :<0.025
cr :0.30-1.60
si :0.15-0.35
suj2軸承鋼力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度 σb (mpa)：1617
沖擊功 akv (j)：28
硬度 ：61～64hrc
試樣尺寸：某試樣
密度：7.8g/cm3
suj2軸承鋼相關(guān)信息
熱處理規(guī)范：850～860℃淬火，油冷;160℃回火2h。
金相組織：回火馬氏體。
suj2軸承鋼交貨狀態(tài)
以熱軋（鍛制）退火，不退火，退火剝皮鋼、冷拉（軋）圓鋼，磨光圓鋼、熱軋鋼管，退火剝皮鋼管、冷拉（軋）鋼管八種狀態(tài)交貨
制作工藝
1964年開(kāi)始應(yīng)用鋼包脫氣法，即把鋼包放在真空室內(nèi)，通人惰性氣體進(jìn)行攪拌，使其壓力下降到66.5pa（0.5托）實(shí)現(xiàn)脫氣，使鋼中氧含量從(25~35)×10-6下降到(15~20)×10-6。這種方法不足之處是使堿性大的爐渣也同樣攪拌，鋼的純凈度難以大限度地提高。為解決此問(wèn)題，1968年開(kāi)始引進(jìn)提升脫氣法(rh法)在13.3pa（0.1托）的高真空下，鋼中的氫、氧被脫去，降低夾雜物，而爐渣不被卷人。60t高功率電爐的使用加上rh脫氣，使鋼中氧含量從(15~20)×10-6下降到(8.3~15)×10-6。1974年以后，為了配合超高功率電爐的合理使用，引進(jìn)了鋼包精煉技術(shù)（lf法），即鋼包帶有加熱、攪拌和真空脫氣裝置，在鋼包內(nèi)完成還原期，形成還原性爐渣，并脫氧、脫硫、脫氫，還能控制鋼液溫度、鋼液的成分精度和澆注時(shí)間。此階段uhp爐應(yīng)用+lf+rh法聯(lián)合使用，使鋼中氧含量降到(5~10)×10-6，這對(duì)于與連續(xù)澆注相匹配是必不可少的。此外，為進(jìn)一步改善真空脫氣的效果，還開(kāi)發(fā)和采用了霧化真空脫氣法、循環(huán)真空脫氣法(通稱(chēng)dh法)生產(chǎn)真空脫氣軸承鋼。
suj2軸承鋼冶煉法
在真空感應(yīng)冶煉時(shí),挑選基本不含雜質(zhì)、化學(xué)成分與冶煉合金鋼等級(jí)相當(dāng)?shù)膹U鋼送入小型電感應(yīng)爐中，這種爐子置于大型真空室內(nèi)，真空室內(nèi)包括一個(gè)密封料斗以添加所需合金。早在快速熔化和精煉期間就開(kāi)始鋼水的脫氣，冶煉完成后，讓爐子傾斜并將鋼水注入鋼鑄模。在真空密封室內(nèi)，鋼鑄模自動(dòng)進(jìn)人和退出澆注位置。這種真空感應(yīng)冶煉爐工藝是用來(lái)制造優(yōu)質(zhì)航空軸承鋼的早真空冶煉方法之一。，它的主要作用之一是提供用于生產(chǎn)超高純度真空電弧重熔鋼的電極。
這種工藝是將具有理想化學(xué)成分的一個(gè)電極置入一個(gè)周?chē)盟鋮s、內(nèi)部為真空的銅模中。電弧產(chǎn)生于電極底面和同樣合金成分的基板之間。在極高真空度下當(dāng)電極損耗時(shí)，它會(huì)自動(dòng)下降，并且控制電壓以維持恒定的冶煉參數(shù)。因?yàn)閷?duì)凝固方式進(jìn)行了控制，所以重熔鋼基本上無(wú)中心氣孔和澆鍵分凝。重熔鋼改善了力學(xué)性能,特別是橫向方向的力學(xué)性能。
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