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SA516Gr70（HIC）抗氫鋼舞鋼價(jià)格SA516Gr70（HIC）定扎期貨

規(guī)格：8-150mm

所屬類型：鍋爐板

品牌：

  • 價(jià)格：6800
  • 發(fā)布時(shí)間：2022/01/04 17:18
  • 數(shù)量：1700
  • 所在地：河南 平頂山
產(chǎn)品詳情
  • 規(guī)格：8-150mm
  • 產(chǎn)地：舞鋼

1、適用范圍

本技術(shù)條件適用于在酸性環(huán)境下使用的厚度≤165mm的SA516Gr60（HIC），SA516Gr60（R-HIC）、SA516Gr65（HIC），SA516Gr65（R-HIC）和SA516Gr70（HIC），SA516Gr70（R-HIC）鋼板的檢驗(yàn)與驗(yàn)收。加做硫化物應(yīng)力腐蝕（SSCC）檢驗(yàn)項(xiàng)目的抗硫化氫腐蝕鋼板牌號用SA516Gr60（R-HIC）、SA516Gr65（R-HIC）和SA516Gr70（R-HIC）表示。

為滿足用戶的不同要求，便于生產(chǎn)管理，針對鋼種的S、P要求又分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三個(gè)級別。

2、牌號說明

SA516Gr60(HIC)-Ⅰ指的是鋼種級別SA516Gr60，腐蝕試驗(yàn)只做氫致開裂檢驗(yàn)（HIC），成分要求熔煉分析P≤0.015、S≤0.003；成品分析P≤0.015、S≤0.004。

SA516Gr60(R-HIC)-Ⅰ指的是鋼種級別SA516Gr60，腐蝕試驗(yàn)做氫致開裂檢驗(yàn)（HIC）和硫化物應(yīng)力腐蝕（SSCC）檢驗(yàn)，成分要求熔煉分析P≤0.015、S≤0.003；成品分析P≤0.015、S≤0.004。

3、尺寸、外形、重量及允許偏差

鋼板尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合ASME SA20／SA20M的規(guī)定。

4、技術(shù)要求

4.1化學(xué)成份

鋼的化學(xué)成分（wt%）應(yīng)符合表1、表2的規(guī)定。

表1鋼板的化學(xué)成分 wt%

鋼種

標(biāo)準(zhǔn)

厚度

mm

C

Si

Mn

TAl

Nb

Ni

O*

Ca*

Ceq

SA516Gr60（HIC）SA516Gr60（R-HIC）

熔煉

分析

8

-

12.5

≤

0.20

0.15

－

0.40

0.60

－

0.90

≥0.020

≤0.030

≤0.40

≤

0.003

0.0015

－

0.0030

（2）

成品

分析

8

-

12.5

≤

0.20

0.13

－

0.45

0.55

－

0.98

≤0.040

≤0.43

≤

0.003

0.0015

－

0.0030

（2）

熔煉

分析

12.5

-

165

≤

0.20

0.15

－

0.40

0.85

－

1.20

≥0.020

≤0.030

≤0.40

≤

0.003

0.0015

－

0.0030

（2）

成品

分析

12.5

-

165

≤

0.20

0.13

－

0.45

0.79

－

1.30

≤0.040

≤0.43

≤

0.003

0.0015

－

0.0030

（2）

SA516Gr65（HIC）SA516Gr65（R-HIC）

熔煉

分析

8

-

165

≤

0.23

0.15

－

0.40

0.85

－

1.20

≥0.020

≤0.030

≤0.40

≤

0.003

0.0015

－

0.0030

（2）

成品

分析

8

-

165

≤

0.23

0.13

－

0.45

0.79

－

1.20

≤0.040

≤0.43

≤

0.003

0.0015

－

0.0030

（2）

SA516Gr70（HIC）SA516Gr70（R-HIC）

熔煉

分析

8

-

165

≤

0.23

0.15

－

0.40

0.85

－

1.20

≥0.020

≤0.030

≤0.40

≤

0.003

0.0015

－

0.0030

（2）

成品

分析

8

-

165

≤

0.23

0.13

－

0.45

0.79

－

1.20

≤0.040

≤0.43

≤

0.003

0.0015

－

0.0030

（2）

表2

等級

成分

P

S

Ⅰ

熔煉

≤0.015

≤0.003

成品

≤0.015

≤0.004

Ⅱ

熔煉

≤0.010

≤0.002

成品

≤0.010

≤0.003

Ⅲ

熔煉

≤0.008

≤0.002

成品

≤0.008

≤0.002

（1）表中未注明元素符合ASTMA20/A20M-03的規(guī)定。

（2）碳當(dāng)量（CE）計(jì)算公式如下：CE=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15

鋼板厚度t≤38mm CE≤0.43%；

鋼板厚度t＞38-64mm CE≤0.45%；

鋼板厚度t＞64-102mm CE≤0.46%；

鋼板厚度t>102-165mm CE≤0.48%；

（3）Ca值僅供參考，不作驗(yàn)收條件，Ca、O含量可用成品分析值代替熔煉分析。

4.2冶煉方法

采用電爐+爐外精煉方式冶煉，為本質(zhì)細(xì)晶粒鎮(zhèn)靜鋼，其實(shí)際晶粒度為5級或更細(xì)。

4.3交貨狀態(tài):正火

4.4試樣狀態(tài):所有鋼板應(yīng)對其檢驗(yàn)用試樣進(jìn)行模擬焊后熱處理，推薦模擬焊后熱處理溫度：620±15℃，保溫時(shí)間：8小時(shí)，溫度400℃以上裝出爐，升降溫速度≤150℃/h，如與推薦熱處理制度不符具體模擬焊后熱處理制度在合同中注明。

4.5力學(xué)性能

4.5.1鋼板試樣進(jìn)行模擬焊后熱處理后的力學(xué)性能應(yīng)符合表3的規(guī)定。

表3力學(xué)性能

鋼種

Rp0.2

MPa

Rm

MPa

A50

%

A200

%

沖擊溫度

℃

沖擊值

J

d=3a

厚度方向性能ψZ %

HB

均值

單值

SA516Gr60（HIC）SA516Gr60（R-HIC）

≥220

415-550

≥25

≥21

-20

均值≥34單值≥24

完好

≥35

≥25

≤200

SA516Gr65（HIC）SA516Gr65（R-HIC）

≥240

450-585

≥23

≥19

-30

均值≥34單值≥24

完好

≥35

≥25

≤200

SA516Gr70（HIC）SA516Gr70（R-HIC）

≥260

485-620

≥21

≥17

-30

均值≥34單值≥24

完好

≥35

≥25

≤200

注：（1）厚度≥15mm的鋼板做厚度方向性能；（2）厚度<20mm鋼板拉伸試樣標(biāo)距為200mm

4.5.2超聲波檢測

鋼板應(yīng)逐張進(jìn)行超聲波探傷檢查，探傷標(biāo)準(zhǔn)級別在合同中注明。

4.5.3布氏硬度

鋼板應(yīng)逐軋制張進(jìn)行布氏硬度檢驗(yàn)，布氏硬度值≤200HB。

4.5.4每批鋼板的檢驗(yàn)項(xiàng)目，取樣數(shù)量，取樣方法及實(shí)驗(yàn)方法應(yīng)符合表4規(guī)定。

表4

檢驗(yàn)項(xiàng)目

取樣數(shù)量（個(gè)）及位置

取樣方法

實(shí)驗(yàn)方法

*熔煉分析

1（每爐）

ASTM A20/A20M

ASTM A751

*成品分析

1（逐軋制張）

ASTM A20/A20M

ASTM A751

拉伸

1（逐軋制張）

ASTM A20/A20M

ASTM A370

沖擊

3（逐軋制張）

ASTM A20/A20M

ASTM A370

厚度方向性能

3（逐軋制張）

GB/T5313

GB/T5313

彎曲

1（逐軋制張）

GB/T2975

GB/T232

超聲波探傷

逐成品張

合同中注明

布氏硬度

1（逐軋制張）

GB/T2975

GB/T231

晶粒度

1（每爐）

GB/T6394-2002

*高溫拉伸

1（逐軋制張）

GB/T2975

GB/T4338

合同中注明

*HIC試驗(yàn)

合同中注明

*SSCC試驗(yàn)

合同中注明

注：帶*為可選擇項(xiàng)目

4.5.5初驗(yàn)性能不合允許復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)與判定符合ASTM A20/A20M規(guī)定。

5、鋼板表面質(zhì)量應(yīng)符合ASME SA20/SA20M的規(guī)定。

6、鋼板標(biāo)志及質(zhì)量證明書應(yīng)符合ASME SA20/SA20M的規(guī)定。

附加要求（在用戶提出要求并在合同中注明時(shí)才予以保證）

1．模擬焊后熱處理制度

2．高溫拉伸（雙方協(xié)商）

3．低溫沖擊（雙方協(xié)商）

4．鋼板抗氫致裂紋（HIC）試驗(yàn)檢驗(yàn)規(guī)則

A．抗氫致裂紋（HIC）試驗(yàn)方法，試驗(yàn)方法任選其中之一

（1）執(zhí)行NACE TM0284標(biāo)準(zhǔn)，采用A溶液，三個(gè)試樣平均值為：CLR≤10%；CSR≤3%；CTR≤1%。

（2）執(zhí)行NACE TM0284標(biāo)準(zhǔn)，采用B溶液，三個(gè)試樣平均值為：CLR≤10%；CSR≤3%；CTR≤1.5%。

（3）執(zhí)行GB8650標(biāo)準(zhǔn)，采用A溶液，三個(gè)試樣平均值為：CLR≤10%；CSR≤3%；CTR≤1.5%。

（4）執(zhí)行GB8650標(biāo)準(zhǔn)，采用B溶液，三個(gè)試樣平均值為：CLR≤10%；CSR≤3%；CTR≤1.5%。

其中PH:介質(zhì)酸堿度；CLR：裂紋長度百分比；CSR：裂紋敏感百分比；CTR：裂紋厚度百分比

B．HIC試驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)則

HIC試驗(yàn)應(yīng)成批驗(yàn)收，每批由同一爐號、同一厚度、同一熱處理制度的鋼板組成。厚度不大于30mm時(shí)，取一組試樣，試樣尺寸為板厚*20mm*100mm；厚度大于30mm時(shí)，從厚度1/2處取一組試樣，試樣尺寸為20mm *20mm*100mm。

5．鋼板抗硫化物應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)檢驗(yàn)規(guī)則

A．抗硫化物應(yīng)力腐蝕（SSCC）試驗(yàn)方法，試驗(yàn)方法任選其中之一

（1）執(zhí)行GB4157標(biāo)準(zhǔn)。

（2）執(zhí)行NACE TM0177標(biāo)準(zhǔn)

B．SSCC試驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)則

門檻應(yīng)力為名義屈服的80%，SSCC試驗(yàn)應(yīng)成批驗(yàn)收，在同一合同號中大厚度的鋼板上任選一批組成，從厚度1/2處取一組試樣。

標(biāo)簽：鍋爐板

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