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GC鍋爐給水泵,臥式單吸多級分段式離心泵,高壓水泵,1.5GC-5*2
GC鍋爐給水泵產(chǎn)品概述
GC型鍋爐給水泵為臥式單吸多級分段式離心泵，主要用于鍋爐給水，所以又名鍋爐給水泵。該系列高壓水泵適于輸送溫度低于110°C的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的無腐蝕性的其他液體，廣泛用于工礦企事業(yè)單位的鍋爐給水和城市生活供水。
GC鍋爐泵使用條件：
GC多級泵的主要零件有軸、軸套、進水段、葉輪、導(dǎo)翼、密封環(huán)、中段、出水段、平衡環(huán)、平衡盤、尾蓋。進水段、中段、出水段及尾蓋均為鑄鐵制成，共同形成泵的工作室。
GC鍋爐給水泵型號意義
例如:2Gc-6×5
2-多級分段式離心泵吸入口直徑(毫米)被25除得值并化整。
GC-鍋爐給水泵。
6-縮小為1/10泵轉(zhuǎn)數(shù)，即比轉(zhuǎn)數(shù)為60
5-葉輪數(shù)量或級數(shù)。
GC鍋爐給水泵產(chǎn)品特點：
GC水泵為多級分段式,1-1/2GC-4GC四個型號的進出口分別在進水段和出水段上,均垂直向上,其揚程可根據(jù)使用需要而增減水泵級數(shù).
GC鍋爐給水泵結(jié)構(gòu)材質(zhì)
GC型高壓水泵為多級分段式，11/2 GC- 4GC四個型號的進出口分別在進水段和出水段上，均垂直向上，其揚程可根據(jù)使用需要而增減水泵級數(shù)。水泵裝配良好與否，對性能影響很大，尤其是各個葉輪的出口與導(dǎo)翼進口之相對位置，每吸葉輪的吐出口中心必須對準(zhǔn)導(dǎo)翼的中心，其中稍有偏差即將使水泵的流量減少，揚程降低，效率差，故在檢修后裝配時務(wù)必注意，若有偏差必須調(diào)整。
葉輪為鑄鐵制成，內(nèi)有葉片，液體沿軸向單側(cè)進入，由于多級泵葉輪前后受壓不等，必須存在軸向力，此軸向力由平衡盤來承擔(dān)，葉輪制造時經(jīng)靜平衡試驗。
軸為優(yōu)質(zhì)碳素鋼制成，中間裝有葉輪，用鍵、軸套和軸套螺母固定在軸上。軸的一端按裝聯(lián)軸器部件，與電機直接聯(lián)接。從轉(zhuǎn)動方向看時，泵軸為川頁時針方向旋轉(zhuǎn)。
密封環(huán)為鑄鐵制成，防止水泵中高壓水漏回進水部分，分別固定在化工泵進水段與中段之中，為易損件，磨損后可用備件更換。
離心泵平衡環(huán)為鑄鐵制成，固定在出水段上，它與平衡盤共同組成平衡裝置。
平衡盤為耐磨鑄鐵制成，裝在軸上，位于出水段與尾蓋之間，平衡軸向力。
化工泵軸套為鑄鐵制成，位于兩填料室處，離心泵作固定葉輪和保護泵軸之用。為易損件，磨損后可用備件更換。
軸承是用單列向心球軸承，采用鈣基黃油潤滑。
填料起密封作用，防止空氣進入和大量液體漏出。
填料密封由進水段和尾蓋上的填料室，填料壓蓋，填料環(huán)及填料等組成，少量高壓水流入填料室中起水封作用。填料的松緊程度必須適當(dāng)，不可壓的太緊，也不可太松，以液體能一滴一滴地滲出為準(zhǔn)。如果填料太緊，軸套容易發(fā)熱同時耗費功率。填料太松，由于液體流失要降低水泵效率。
GC鍋爐泵產(chǎn)品用途：
GC系列泵特別適用于鍋爐給水，也可廣泛應(yīng)用于壓力容器供水、熱水循環(huán)、高層建筑給水、農(nóng)田灌溉、消防增壓、水力沖洗、食品、釀造、醫(yī)藥、化工、水產(chǎn)養(yǎng)殖、環(huán)境保護、化工工藝流程及機床配套等各行業(yè)，作為給水排水的動力設(shè)備。
GC鍋爐給水泵訂購需知：
一、如您需要訂購GC鍋爐給水泵;需確定：1、GC鍋爐給水泵;流量、揚程、自吸高度 2、GC鍋爐給水泵配套功率、GC鍋爐給水泵;工作電壓 3、GC鍋爐給水泵;進出口徑4、GC鍋爐給水泵;過流介質(zhì) 以便我們技術(shù)人員為您準(zhǔn)確選擇。
二、若已由設(shè)計單位已選好GC鍋爐給水泵;產(chǎn)品型號，則直接根據(jù)所選型號與上海邦瀑泵業(yè)制造有限公司銷售部訂購。
三、若在GC鍋爐給水泵;選型過程中存在疑問，歡迎聯(lián)系我們的在線客服，為您提供滿意的服務(wù)
| 泵型號 | 流量Capacity Q | 揚程 | 轉(zhuǎn)速 | 效率 | 必需汽蝕 | 功率Power千瓦(kw) | ||
| 立方米/小時(m3/hr) | 升/秒(1/s) | 軸功率 | 電機功率 | |||||
| G6-25×3 | 6.3 | 1.75 | 75 | 2950 | 45 | 2.0 | 2.86 | 5.5 |
| G6-25×4 | 100 | 3.81 | 7.5 | |||||
| G6-25×5 | 125 | 4.77 | 7.5 | |||||
| G6-25×6 | 150 | 5.72 | 11 | |||||
| G6-25×7 | 175 | 6.67 | 11 | |||||
| G6-25×8 | 200 | 7.63 | 15 | |||||
| G6-25×9 | 225 | 8.58 | 15 | |||||
| G6-25×10 | 250 | 8.53 | 18.5 | |||||
| G6-25×11 | 275 | 10.5 | 18.5 | |||||
| G6-25×12 | 300 | 11.44 | 18.5 | |||||
| G12-25×3 | 12.5 | 3.47 | 75 | 2950 | 54 | 2.0 | 4.73 | 7.5 |
| G12-25×4 | 100 | 6.30 | 11 | |||||
| G12-25×5 | 125 | 7.88 | 11 | |||||
| G12-25×6 | 150 | 9.46 | 15 | |||||
| 泵型號 | 流量Capacity Q | 揚程 | 轉(zhuǎn)速 | 效率 | 必需汽蝕 | 功率Power千瓦(kw) | ||
| 立方米/小時(m3/hr) | 升/秒(1/s) | 軸功率 | 電機功率 | |||||
| G12-25×7 | 12.5 | 3.47 | 175 | 2950 | 54 | 2.0 | 11.04 | 15 |
| G12-25×8 | 200 | 12.61 | 18.5 | |||||
| G12-25×9 | 225 | 14.18 | 18.5 | |||||
| G12-25×10 | 250 | 15.76 | 22 | |||||
| G12-25×11 | 275 | 17.34 | 22 | |||||
| G12-25×12 | 300 | 18.9 | 30 | |||||
| G12-30×3 | 25 | 6.94 | 90 | 2950 | 62 | 2.2 | 9.88 | 15 |
| G12-30×4 | 120 | 13.1 | 18.5 | |||||
| G12-30×5 | 150 | 16.47 | 22 | |||||
| G12-30×6 | 180 | 19.77 | 30 | |||||
| G12-30×7 | 210 | 23.1 | 30 | |||||
| G12-30×8 | 240 | 26.4 | 37 | |||||
| G12-30×9 | 270 | 29.65 | 37 | |||||
| G12-30×10 | 300 | 32.9 | 45 | |||||
| G46-30×3 | 43 | 11.9 | 90 | 2950 | 70 | 3.0 | 16.11 | 22 |
| G46-30×4 | 120 | 21.48 | 30 | |||||
| G46-30×5 | 150 | 26.85 | 37 | |||||
| G46-30×6 | 180 | 32.21 | 37 | |||||
| G46-30×7 | 210 | 37.58 | 45 | |||||
| G46-30×8 | 240 | 42.95 | 55 | |||||
| G46-30×9 | 270 | 48.32 | 55 | |||||
| G46-30×10 | 300 | 53.69 | 75 | |||||
| G46-50×3 | 46 | 12.8 | 150 | 2950 | 63 | 2.8 | 29.83 | 37 |
| G46-50×4 | 200 | 39.77 | 45 | |||||
| G46-50×5 | 250 | 49.71 | 55 | |||||
| G46-50×6 | 300 | 59.65 | 75 | |||||
| G46-50×7 | 350 | 69.6 | 75 | |||||
| G46-50×8 | 400 | 79.54 | 90 | |||||
| G46-50×9 | 450 | 89.48 | 110 | |||||
| G46-50×10 | 500 | 99.42 | 110 | |||||
| G46-50×11 | 550 | 109.36 | 132 | |||||
| G46-50×12 | 600 | 119.3 | 132 | |||||
| G85-45×2 | 85 | 23.6 | 90 | 2950 | 72 | 4.2 | 28.94 | 37 |
| G85-45×3 | 135 | 43.4 | 55 | |||||
| G85-45×4 | 180 | 57.87 | 75 | |||||
| G85-45×5 | 225 | 72.34 | 90 | |||||
| G85-45×6 | 270 | 86.81 | 110 | |||||
| G85-45×7 | 315 | 101.3 | 132 | |||||
| G85-45×8 | 360 | 115.7 | 132 | |||||
| G85-45×9 | 405 | 130.2 | 160 | |||||
| G155-30×2 | 155 | 43 | 60 | 1480 | 75 | 3.9 | 33.77 | 55 |
| G155-30×3 | 90 | 50.65 | 75 | |||||
| G155-30×4 | 120 | 67.54 | 90 | |||||
| G155-30×5 | 150 | 84.42 | 110 | |||||
| G155-30×6 | 180 | 101.3 | 132 | |||||
| G155-30×7 | 210 | 118.2 | 160 | |||||
| G155-30×8 | 240 | 135.1 | 180 | |||||
| G155-30×9 | 270 | 152 | 180 | |||||
| G155-30×10 | 300 | 168.8 | 225 | |||||
| 泵型號 | 流量Capacity Q | 揚程 | 轉(zhuǎn)速 | 效率 | 必需汽蝕 | 功率Power千瓦(kw) | ||
| 立方米/小時(m3/hr) | 升/秒(1/s) | 軸功率 | 電機功率 | |||||
| G155-67×3 | 155 | 43 | 201 | 2950 | 74 | 5.0 | 114.7 | 132 |
| G155-67×4 | 268 | 152.9 | 185 | |||||
| G155-67×5 | 335 | 191.1 | 220 | |||||
| G155-67×6 | 402 | 229.3 | 275 | |||||
| G155-67×7 | 469 | 267.5 | 350 | |||||
| G155-67×8 | 536 | 305.7 | 350 | |||||
| G155-67×9 | 608 | 344 | 440 | |||||
| G280-43×2 | 280 | 77.8 | 86 | 1480 | 77 | 4.7 | 85.17 | 110 |
| G280-43×3 | 129 | 127.7 | 150 | |||||
| G280-43×4 | 172 | 170.3 | 230 | |||||
| G280-43×5 | 215 | 212.9 | 300 | |||||
| G280-43×6 | 258 | 255.5 | 300 | |||||
| G280-43×7 | 301 | 298.1 | 350 | |||||
| G280-43×8 | 344 | 304.7 | 410 | |||||
| G280-43×9 | 387 | 383.2 | 430 | |||||
多級泵與單級泵的大區(qū)別在于多級泵有多個葉輪，泵之所以能夠輸送液體是因為葉輪在高速旋轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生的離心力使葉輪上下之間差生壓力差，葉輪上方產(chǎn)生正壓葉輪底部產(chǎn)生負壓，因此泵在運行時產(chǎn)生的負壓能夠源源不斷的將水吸入泵體并通過離心力將讓水經(jīng)過葉輪流道甩出形成正壓，由于單級泵只有一個葉輪，所以局限于能效問題所以單級泵大揚程只能做到150左右，因為如果再做大，不但泵體、葉輪及其組件尺寸需要加大，電機功率同樣需要增加，因此占地面積和價格也會相應(yīng)增加更多，所以初的解決方案是用幾臺單級泵串聯(lián)來解決高揚程輸送問題，但是隨著水泵行業(yè)的發(fā)展，這種既占地方又浪費空間并且費用不斷增加的方案已經(jīng)被歷史淘汰，基于以上原因多級泵被開發(fā)出來并受到了廣大用戶的一致好評，由于多級泵是多個葉輪同時工作，所以多級泵的壓力是由各個葉輪之間逐級遞增，也就是說每一個葉輪相當(dāng)于一臺單級泵，而壓力也就是它的揚程也是由每一個葉輪的單級揚程相加而來，因此多級泵在使用更高效節(jié)能，同樣的功率的情況下，多級泵所輸出的壓力要比單級泵壓力高得多，多級泵的揚程目前已經(jīng)可以達到數(shù)百上千米。
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經(jīng)營模式：生產(chǎn)型
所在地區(qū)：浙江 溫州
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