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供應(yīng)60SPb20廠家 60SPb22成份 1.0758性能

規(guī)格:齊全

所屬類型:結(jié)構(gòu)鋼

品牌:

  • 價(jià)格:電議
  • 發(fā)布時(shí)間:2020/07/07 11:07
  • 數(shù)量:大量
  • 所在地:廣東 東莞
產(chǎn)品詳情
  • 規(guī)格:齊全
  • 產(chǎn)地:其他-德國(guó)

牌號(hào):60SPb20、60SPb22、1.0758

名稱:易切削結(jié)構(gòu)鋼

規(guī)格:一般規(guī)格有,特殊規(guī)格可定做

易切削鋼在鋼中加入一定數(shù)量的一種或一種以上的硫、磷、鉛、鈣、硒、碲等易切削元素,以改善其切削性的合金鋼。又稱自動(dòng)機(jī)床加工用鋼,簡(jiǎn)稱自動(dòng)鋼。這類鋼可以用較高的切削速度和較大的切削深度進(jìn)行切削加工。由于鋼中加入的易切削元素,使鋼的切削抗力減小,同時(shí)易切削元素本身的特性和所形成的化合物起潤(rùn)滑切削刀具的作用,易斷屑,減輕了磨損,從而降低了工件的表面粗糙度,提高了刀具壽命和生產(chǎn)效率。

分類

按所含易切削元素可分為:

硫易切削鋼

硫在鋼中與錳和鐵形成硫化錳夾雜,這類夾雜物能中斷基體金屬的連續(xù)性,在切削時(shí)促使斷屑形成小而短的卷曲半徑,而易于排除,減少刀具磨損,降低加工表面粗糙度,提高刀具壽命。通常鋼的被切削性隨鋼中硫含量的增多而增高。但鋼的縱向和橫向的力學(xué)性能差別大,橫向塑、韌性差,疲勞及耐蝕性能也有所降低。鋼中硫含量過(guò)高時(shí),會(huì)導(dǎo)致熱脆性,對(duì)鋼的熱加工造成困難,惡化鋼的力學(xué)性能。通常硫含量為0.08%~0.30%,有的可提高到0.4%,易切削工具鋼和不銹鋼中的硫含量均應(yīng)在0.06%~0.10%之間。

磷多與硫復(fù)合加入鋼中,通常磷含量在0.04%~0.12%,磷固溶于鐵素體中會(huì)提高硬度和強(qiáng)度,降低韌性,使切屑易于折斷和排除,從而獲得良好的加工表面粗糙度,但磷含量過(guò)高會(huì)顯著降低塑性,提高硬度,反而對(duì)鋼的切削性起有害作用。

鉛易切削鋼

鉛在鋼中呈細(xì)小金屬顆粒形態(tài),均勻分布或附著于硫化物的周圍。由于鉛的熔點(diǎn)較低,切削時(shí)融熔滲出起潤(rùn)滑作用,降低摩擦,提高切削性,但并不影響常溫力學(xué)性能。鋼中鉛含量一般在0.10%~0.35%。因?yàn)殂U的比重大,如含量過(guò)高,容易引起嚴(yán)重的偏析并形成大顆粒夾雜物,反而降低鉛對(duì)切削加工的有利作用。鉛和硫復(fù)合加入低碳結(jié)構(gòu)鋼中,改善鋼材被切削的效果更為顯著。

鈣易切削鋼

鋼中鈣與鋁、硅結(jié)合形成低熔點(diǎn)的復(fù)合氧化物(主要是CaO·Al2O3·SiO2),高速切削時(shí),鈣系氧化物附著于切削工具表面起潤(rùn)滑和減摩作用,從而提高刀具的使用壽命。如果同時(shí)含硫、鉛等元素,它們的復(fù)合作用會(huì)使切削效果更好。

80年代以來(lái)隨著切削工具的改進(jìn),在鈣易切削鋼上涂有TiN涂層的工具,對(duì)于工具費(fèi)用高的滾齒刀、插齒刀等齒輪加工工具,有顯著效果。

硒、碲、鉍易切削鋼

碲、鉍含量約為0.03%~0.10%,硒的含量可達(dá)0.15%。硒以硒化物如FeSe、MnSe等形態(tài)存在于鋼中,其作用與硫相似,對(duì)于既要求高的切削性,又要求較好塑性的鋼,在鋼中加硒要比硫好。碲可單獨(dú)加入,也可與鉛或硫同時(shí)加入鋼中,形成復(fù)合夾雜物,以降低切削抗力和切削熱,使切屑容易排除,顯著提高鋼的切削性,得到良好的加工表面粗糙度,不過(guò)加碲后會(huì)使鋼的塑性、韌性稍有降低。硒和碲一般多用于合金鋼。鉍在鋼中的作用與鉛相似,呈細(xì)小的金屬顆粒夾雜物,均勻分布或附著于硫化物周圍。

易切削元素

作為易切削元素用于易切削鋼,首先出現(xiàn)在1932年的中。1961年美國(guó)研制成功一種含碲易切削鋼,它是硫一鉛一碲多元復(fù)合易切削鋼,其切削性優(yōu)異,可與易切削黃銅比美。由于硒與碲的性能和作用相近,故經(jīng)常被交替使用或同時(shí)加入鋼中。

鈣脫氧

自60年代起,人們又從另一途徑來(lái)研究改善鋼的切削性,即加入某種脫氧元素,以生成所需要的脫氧產(chǎn)物——有利夾雜,在日本將此稱為脫氧調(diào)整型易切削鋼。前聯(lián)邦德國(guó)于1964年首先提出用鈣脫氧的鈣易切削鋼,3年后被日本引入并正式生產(chǎn),它適于用TiC的硬質(zhì)合金刀具,進(jìn)行高速切削,可顯著提高生產(chǎn)率,降低工具消耗。在日本已成為汽車、拖拉機(jī)制造業(yè)中用量相當(dāng)大的一種易切削鋼。

鈦脫氧

從60年代后期開始,又研究了加鈦脫氧的易切削鋼。1973年日本首先發(fā)表了以鈦脫氧的鈦一硫復(fù)合易切削鋼,近幾年,在日本等少數(shù)國(guó)家已開始試用。

其他元素影響

其他元素對(duì)鋼切削性的影響在易切削鋼中除上述易切削元素外,其他元素也對(duì)鋼的切削性有一定影響:

⑴碳。鋼中碳含量的高低與鋼材的切削性能有關(guān)。碳含量過(guò)低,組織中會(huì)出現(xiàn)大量鐵素體,鋼的硬度和強(qiáng)度很低,切屑易粘著于刀刃上形成刀瘤,加之切屑是撕裂斷落,使切削性下降,加工表面粗糙度很高。碳量過(guò)高,組織中珠光體量增多,硬度及強(qiáng)度提高,使切削抗力增大,切削性變壞。易切削結(jié)構(gòu)鋼中碳含量以0.15%~0.25%為宜。

⑵錳。鋼中錳與硫形成硫化錳夾雜,使切屑易于斷裂,改善鋼的切削性,還能消除或減弱因硫所引起的熱脆性。因此,在易切削鋼中應(yīng)保證錳含量在0.60%~1.60%之間,并保持適當(dāng)?shù)腗n/S的比值。

⑶硅和鋁。硅和鋁都對(duì)鋼的切削性起有害作用。硅部分固溶于鐵素體中,提高鋼的硬度,使切削加工困難。而且硅在鋼中與氧結(jié)合形成硬度較高的氧化硅夾雜物,使刀具的磨損增加,使用壽命降低。故易切削鋼中硅含量宜低。鋁一般作為脫氧劑加入鋼中,大部分與氧結(jié)合生成細(xì)小脆硬的氧化鋁夾雜,增加刀具的磨損。硅和鋁加入鋼中還會(huì)降低鋼的氧含量,使硫化物夾雜呈細(xì)長(zhǎng)條狀分布,惡化鋼的切削性。

⑷氧和氮。氧在鋼中一般是有害的,因?yàn)樗档弯摰牧W(xué)性能,但易切削鋼中氧含量增高,會(huì)使硫化物呈紡錘形分布,改善鋼的切削性。氮雖能提高鋼的強(qiáng)度,但增加脆性,切削加工時(shí)會(huì)形成短碎的斷屑。鋼中含微量氮(≤0.002%)時(shí)對(duì)切削性和工件表面質(zhì)量起有利作用,但含量過(guò)高時(shí),鋼的強(qiáng)化作用增大,對(duì)刀具壽命不利。


生產(chǎn)工藝易切削鋼可在各種煉鋼爐中冶煉,但低碳的硫易切削鋼宜用轉(zhuǎn)爐冶煉,硫的合金化是在盛鋼桶或熔池中加入硫或硫化鐵進(jìn)行的,所用錳鐵以低硅和低碳者為宜。如無(wú)特殊要求,應(yīng)盡量降低鋼中硅含量,以改善鋼的切削性,并要進(jìn)行充分脫氧,防止產(chǎn)生發(fā)紋。在冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的硫、鉛等有害氣體,必須用強(qiáng)力通風(fēng)裝置排除,并應(yīng)有防治污染環(huán)境等設(shè)施處理。易切削鋼中含硫較高時(shí),會(huì)有熱脆傾向,不利熱加工,應(yīng)予注意。冷加工時(shí)力求外形尺寸,表面質(zhì)量良好,以改善在自動(dòng)機(jī)床上切削加工性能。

主要用途

易切削鋼主要用于制作受力較小而對(duì)尺寸和光潔度要求嚴(yán)格的儀器儀表、手表零件、汽車、機(jī)床和其他各種機(jī)器上使用的,對(duì)尺寸精度和光潔度要求嚴(yán)格,而對(duì)機(jī)械性能要求相對(duì)較低的標(biāo)準(zhǔn)件,如齒輪、軸、螺栓、閥門、襯套、銷釘、管接頭、彈簧座墊及機(jī)床絲杠、塑料成型模具、外科和牙科手續(xù)用具等。具體如下

⒈自動(dòng)車床加工、五金沖壓件加工;

⒉電子工業(yè)、光線纖接頭、光碟機(jī)、掃描儀、醫(yī)療用器材;

3家用電器、儀器儀表行業(yè);

⒋辦公設(shè)備(電腦、影印機(jī)、相機(jī)、傳真機(jī)等);

⒌鐘表元件、眼鏡;

⒍電子端子針、計(jì)時(shí)器、化油器;

⒎裝飾品、燈飾品、汽車、機(jī)車、鏈條;

⒏清潔車掃具、玩具;

⒐筆類、手袋配件、皮帶扣、漁具等;

⒑雙頭螺栓、螺釘、螺母、管接頭、彈簧座等。

表示方法

①鋼號(hào)冠以"Y",以區(qū)別于優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。
  ②字母"Y"后的數(shù)字表示碳含量,以平均碳含量的萬(wàn)分之幾表示,例如平均碳含量為0.3%的易切削鋼,
  其鋼號(hào)為"Y30"。
  ③錳含量較高者,亦在鋼號(hào)后標(biāo)出"Mn",例如"Y40Mn"。

特點(diǎn)

⒈加工性能好:產(chǎn)品具有切削流暢,材質(zhì)優(yōu)良,加工穩(wěn)定,金相組織好,化學(xué)成份穩(wěn)定、偏差小,鋼質(zhì)純度凈,夾雜物含量低,不易損傷刀具等特點(diǎn);極容易在車床切削,刀具使用壽命和生產(chǎn)效率均提高40%;

⒉電鍍性能好:切削加工容易;可鉆深孔、銑深槽等;加工效率比普鋼可大幅提高;產(chǎn)品的電鍍性能好,能替代銅制品,大大降低產(chǎn)品成本;

⒊光潔性好:經(jīng)車加工后的工件表面光潔度好;

⒋環(huán)保性:符合歐盟SGS環(huán)境認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn),并通過(guò)瑞士環(huán)境認(rèn)證。產(chǎn)品可以出口機(jī)械設(shè)備:木工機(jī)械、陶瓷機(jī)械、造紙機(jī)械、玻璃機(jī)械、食品機(jī)械、建筑機(jī)械、塑料機(jī)械、紡織機(jī)械、千斤頂、液壓機(jī)等;

電器產(chǎn)品部件:電機(jī)軸、風(fēng)扇軸、縫紉機(jī)軸等;

家具:特別是出口金屬家具,如茶幾、椅子、戶外家具;

金屬器具:園林工具、燒烤爐網(wǎng)架、螺絲刀、防盜鎖等;

標(biāo)簽:結(jié)構(gòu)鋼

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