無溶劑環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管

• 規(guī)格：dn200-1000
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1、制作辦法：將涂料完全拌和至桶底無沉積物，在拌和狀態(tài)下按漆:固化劑為十:1(分量比)參加專用固化劑并拌和均勻，制作好的涂料放置十～15分鐘后運用。   2、外表處理請求：鋼鐵構造，基材處理請求到達除銹規(guī)范Sa2.5級，或選用手藝除銹；也可選用化學除銹，請求到達無油、無銹、無異物，枯燥清洗，除銹后的鋼鐵基體外表須在4小時內涂裝底漆。   3、施工留意點：鋼鐵外表的焊縫須到達外表無棱角、潤滑、無焊瘤、無毛刺。假如焊縫高于2mm，則用底漆和滑石粉調成粘度合適的膩子，在底漆外表干后抹在焊縫兩側，并刮平，使其變成過渡曲面，避免纏玻璃布時呈現真空；進行厚涂施工時，以不流動為宜，制作時通常不用參加稀釋劑，但若環(huán)境溫度過低，粘度較大時，可增加稀釋劑1%～5%，一起恰當增加固化劑；施工時，須留意氣候和溫度的改變，雨、霧、雪天或相對濕度大于80%時，不宜施工；玻璃布的厚度佳為0.1mm或0.12mm，經緯度密度為12×十根/c㎡或12×12根/c㎡規(guī)范的脫脂無堿或中堿玻璃布，受潮的玻璃布應烘干后才干運用；補口辦法：補口防腐層與管體防腐層的搭接不少于十0mm，搭接處的外表處理需到達St3，擦凈、無污物；補創(chuàng)傷辦法：先去掉已傷的防腐層，假如未露基底，則只需補中涂層，玻璃布網孔面漆已灌滿；外觀查看：對涂裝的管道須逐根查看，并做到防腐涂層平坦，無皺折和鼓氣。針孔查看：可用電火花檢漏儀查看，中等級為2000V，加強級為3000V，特加強級為5000V，平均每45㎡發(fā)作火花不超越1處，即為合格。如不合格，針孔處須補涂。   4、理論涂布消耗量：假如不思考實踐施工時的涂裝環(huán)境、涂裝辦法、涂裝技能、外表情況及構造、形狀、外表積巨細等的影響，每平方米通常消耗涂料量約為：輕型級：底漆0.23kg/㎡，面漆0.36kg/㎡；通常級：底漆0.24kg/㎡，面漆0.5kg/㎡；中等級：底漆0.25kg/㎡，面漆0.75kg/㎡；加強級：底漆0.26kg/㎡，面漆0.88kg/㎡；特加強級：底漆0.27kg/㎡，面漆1.11kg/㎡。
環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋鋼管即是咱們常說的幾布幾油，多見的有一布兩油防腐鋼管，三油兩布防腐鋼管，五油三布防腐鋼管，七油四布防腐鋼管。環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋鋼管組份為環(huán)氧煤瀝青底漆和面漆，都是以環(huán)氧樹脂和煤瀝青為首要成膜物，增加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成。外觀：底漆甲組分鐵赤色，乙組分黑色，面漆均為黑色。具有的耐化學介質腐蝕性和杰出的物理機械功用，粘結力好，涂膜堅韌，并有的電絕緣性和抗?jié)B透性，抗雜散電流和抗微生物侵蝕性，成膜后，可削減施工道數。首要的履行規(guī)范SY/T 0447－96《埋地鋼質管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技能規(guī)范》和SY/T 0457－2000《鋼質管道液體環(huán)氧涂料內防腐層技能規(guī)范》。首要用于埋地或水下鋼質輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類鋼構造、碼頭、船只、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛(wèi)生間、地下室等混凝土構造的防水和防滲漏。

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