• 規(guī)格：16-400
• 產(chǎn)地：西寧特鋼

無(wú)錫GCr15圓鋼，GCr15現(xiàn)貨供應(yīng)

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【GCr15軸承圓鋼價(jià)格+無(wú)錫＊GCr15模具鋼=無(wú)錫圓鋼廠家】介紹：
GCr15鋼是一種合金含量較少、具有良好性能、應(yīng)用廣泛的高碳鉻軸承鋼。經(jīng)過(guò)淬火加回火后具有高而均勻的硬度、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。該鋼冷加工塑性中等，切削性能一般，焊接性能差，對(duì)形成白點(diǎn)敏感性能大，有回火脆性?；瘜W(xué)成分/元素含量（%）C：0.95-1.05
Mn：0.20-0.40 Si：0.15-0.35 S：<=0.020 P:<=0.024 Cr:1.30-1.65
其熱處理制度為：鋼棒退火，鋼絲退火或830-840度油淬。熱處理工藝參數(shù)： 1.普通退火：490-810度加熱，爐冷至650度后，空冷——HB140-204
2.等溫退火：490-810度加熱，410-420度等溫，空冷——HB204-229 軟化退火|硬度HBS: 149～214
3.正 火：900-920度加熱，空冷——HB240-390 軟化退火|溫度/℃: 480～810
4.高溫回火：650-400度加熱，空冷——HB229-285  5.淬 火：860度加熱，油淬——HRC62-66
6.低溫回火：150-140度回火，空冷——HRC61-66  4.碳氮共滲：820-830度共滲1.5-3小時(shí)，油淬，-60度至-40度深冷處理
+150度至+160回火，空冷——HRC≈64
特性:綜合性能良好.球化退火后有良好的切削加工性能.淬火和回火后硬度高而且均勻,耐磨性能和接觸疲 勞強(qiáng)度高.熱加工性能好.含有較多的合金元素,價(jià)格比較便宜.GCR15鋼是高碳鉻軸承鋼中使用和生產(chǎn)量 多的牌號(hào),被世界廣泛采用.但是白點(diǎn)敏感性強(qiáng),焊接性能較差.
用途:用于制作各種軸承套圈和滾動(dòng)體.例如:制作內(nèi)燃機(jī)、電動(dòng)機(jī)車、汽車、拖拉機(jī)、機(jī)床、軋鋼機(jī)、鉆 探機(jī)、礦山機(jī)械、通用機(jī)械,以及高速旋轉(zhuǎn)的個(gè)高載荷機(jī)械傳動(dòng)軸承的鋼球、滾子和套圈.
具有高而均勻的硬度,良好的耐磨性.用于制作承受負(fù)荷較大的小截面調(diào)質(zhì)件和應(yīng)力較小的大型正火零件.  具務(wù)了軸承的耐磨性,也加強(qiáng)了頂也鋼性.

1:GCr15軸承鋼熱處理概述
對(duì)軸承鋼的冶煉質(zhì)量要求很高，需要嚴(yán)格控制硫、磷和非金屬夾雜物的含量和分布，因?yàn)榉墙饘賷A雜物的含量和分布對(duì)軸承鋼的壽命影響很大。對(duì)軸承鋼的基本質(zhì)量要求就是純凈和組織均勻。純凈就是雜質(zhì)元素及非金屬雜物要少，組織均勻是鋼中碳化物要細(xì)小，分布要均勻。夾雜物量愈高，壽命就越短。為了滿足這些性能的要求，常常采用高碳鉻軸承鋼(GCr15 )經(jīng)退火、淬火加低溫回火的熱處理工藝，為了改善冶煉質(zhì)量，近來(lái)已采用電爐冶煉并經(jīng)電渣重熔，亦可采用真空冶煉，真空自耗精煉等新工藝來(lái)提高軸承鋼的質(zhì)量。 高碳鉻軸承鋼的含碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)比較高，一次預(yù)備熱處理是球化退火，主要目的是為了降低硬度，改善切削加工性，同時(shí)獲得均勻分布的細(xì)粒狀珠光體，為終熱處理做好組織上的準(zhǔn)備。 通過(guò)對(duì)經(jīng)典GCr15軸承鋼熱處理工藝的分析，更加明確在執(zhí)行熱處理工藝過(guò)程中所需要注意的問(wèn)題。能夠正確確定加熱溫度、時(shí)間，保溫時(shí)間，冷卻方式，其目的就是通過(guò)正確的熱處理工藝，使金屬材料的潛在能力得到充分的發(fā)揮。 根據(jù)軸承的工作條件，失效形式及性能要求，本設(shè)計(jì)選擇的軸承材料為GCr15軸承鋼；在設(shè)計(jì)球化退火-淬火加低溫回火熱處理工藝中，本設(shè)計(jì)借鑒了《熱處理工程師手冊(cè)》，《鋼的熱處理》，《熱處理工程基礎(chǔ)》，《金屬熱處理原理與工藝》等。根據(jù)工藝設(shè)計(jì)的理論基礎(chǔ)設(shè)定了完整的熱處理工藝流程，使熱處理的GCr15軸承鋼具有高硬度，高耐磨性，高的耐點(diǎn)蝕性能，高的疲勞強(qiáng)度，從而滿足軸承的質(zhì)量要求。

2：性能要求
1.高的彈性極限、抗拉強(qiáng)度和接觸疲勞強(qiáng)度； 2.高的淬硬性和必要的淬透性，以保證高耐磨性，其硬度為（HRC）61～65； 3.一定的沖擊韌性； 4.良好的尺寸穩(wěn)定性（或組織穩(wěn)定性），這對(duì)精密軸承特別重要； 5.在和大或潤(rùn)滑油接觸時(shí)要能抵抗化學(xué)腐蝕； 6．好的工藝性能，以滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需要。

3： GCr15軸承鋼的工藝流程
1.加工路線 材料→沖壓或鍛制毛坯（材料加熱）→熱處理（退火）→車削加工→熱處理（淬火、回火）→研磨加工。 2. 鍛造工藝設(shè)計(jì) 鍛造是利用鍛壓機(jī)械對(duì)金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形，已獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸的鍛件的加工方法。查閱《熱處理工藝規(guī)范數(shù)據(jù)手冊(cè)》可以找出GCr15軸承鋼的鍛造工藝的加熱溫度、始鍛溫度冷卻方式，本設(shè)計(jì)具體的鍛造工藝參數(shù)如表1所示。

4：GCr15軸承鋼淬火工藝原理

鋼的淬火是熱處理工藝中重要的工序，淬火后得到的組織主要是馬氏體，此外還有少量殘余奧氏體，對(duì)高碳鋼還有未融的碳化物。鋼件淬火的主要目的是提高強(qiáng)度、硬度和耐磨性。結(jié)構(gòu)鋼通過(guò)淬火和高溫回火后，可以獲得較好的強(qiáng)度和塑性、韌性的配合；軸承通過(guò)淬火和低溫回火后，可以獲得很高的硬度和耐磨性，對(duì)某些特殊合金淬火還會(huì)顯著提高其物理性能。 1．淬火的目的 淬火可使零件獲得高的硬度和耐磨性，高的接觸疲勞壽命和可靠性，高的尺寸穩(wěn)定性。 2．淬火冷卻介質(zhì)和冷卻方式的選擇 淬火冷卻介質(zhì)應(yīng)保證軸承零件在冷卻過(guò)程中、在奧氏體不穩(wěn)定區(qū)有足夠的冷卻速度，而不發(fā)生非馬氏體轉(zhuǎn)變；在馬氏體轉(zhuǎn)變范圍Ms～Mf內(nèi)緩慢冷卻，以達(dá)到減少組織轉(zhuǎn)變和開(kāi)裂的效果。

無(wú)錫百幫公司多年來(lái)本公司始終堅(jiān)持以市場(chǎng)為導(dǎo)向，以客戶為中心，以質(zhì)量為企業(yè)命脈，以誠(chéng)信為治企之本，堅(jiān)持認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑瓌t穩(wěn)步進(jìn)取，不斷發(fā)展 壯大。在業(yè)界確立了多種服務(wù)體系，并形成了覆蓋華北、華南、乃至全國(guó)的銷售網(wǎng)絡(luò)。以良好的信譽(yù)、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、雄厚的實(shí)力、低廉的價(jià)格享譽(yù)全國(guó)30多個(gè)省、 市、自治區(qū)、直轄市，產(chǎn)品深得用戶依賴。
長(zhǎng)期經(jīng)營(yíng)濟(jì)鋼,天鋼，寶鋼，舞鋼，安鋼鋼廠產(chǎn)各種規(guī)格及型號(hào)的鋼板，常年享受優(yōu)惠價(jià)格。
規(guī)格范圍：厚度3-200mm.寬度1500-2400mm.長(zhǎng)度3 mm。
主要產(chǎn)品有：
耐低溫鋼板：Q235C Q235D Q235E Q345C、Q345D、Q345E、16MnC、16MnD、16MnE
鍋爐用鋼板：20G、16MnG、15CrMoG、12Cr1MoVG
優(yōu)質(zhì)碳素鋼板10-50#、16Mn、20Mn、35Mn、45Mn、50Mn、20Mn2、35Mn2、45Mn2。
合金鋼板：15CrMo、35CrMo、42CrMo、20CrMo、12Cr1MoV、24SiMn、60Si2Mn、20Cr、40Cr
容器用鋼板：Q245R、20R、16MnR、15CrMoR、12Cr1MoVR
低合金高強(qiáng)度板：Q390（B/C/D/E）、Q420(B/C/D/E）、Q460（C/D/E）、Q550（C/D/E）、Q690（B/C/D/E） 25mn鋼板
高層建筑結(jié)構(gòu)用鋼板Q235JGC、Q345JGC、Q390JGC、Q420GJC、Q460jgC。
橋梁結(jié)構(gòu)用鋼板Q235qC、Q345qC、16Mnq、Q340qC、Q420qC、14MnNbq。
耐磨鋼板NM360A、NM400A、NM360B、NM400B。
耐候板：Q295GNH、Q345GNH、Q390GNH。
合金管：12Cr1MoV（G）、13CrMo44（A335P12、STFA22、15CrMo）、10CrMo910（A335P22、12Cr2Mo、STFA24）、A335P5（STFA25、Cr5Mo）、A335P9（Cr9Mo、STFA26）、A335P91（T91）、A335P92、WB3（15NiCuMoNB5）、鋼研102（12Cr2MoWVTiB）。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：國(guó)標(biāo)（高壓鍋爐管GB5310-1995、低中壓鍋爐管GCr15圓鋼-無(wú)錫GCr15圓鋼-GB3084-1999、流體管GB/T8163-1999、結(jié)構(gòu)管GB/T8162-1999、石油裂化管GB9948-1988、化肥專用管GB6449-2000）日標(biāo)JISG3454、德標(biāo)DIN14145-49、美、意標(biāo)ASTM、ASME。

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