鈹銅棒 鈹青銅大板 高硬耐磨鈹銅板鈹銅棒 任意切割 隨意加工

• 規(guī)格：訂制
• 產(chǎn)地：其他-廣東省

鈹銅性能

中國:QBe2,QBe1.7
美國(ASTM):C17200, C17000
美國(CDA):172, 170
德國(DIN):QBe2, QBe1.7
德國(數(shù)字系統(tǒng)):2.1247, 2.1245
日本:C1720, C1700

硬度：(HRC)36-44
密度：8.3g/cm3
抗拉強(qiáng)度：≥1000mPa
屈服強(qiáng)度：（0.2%）MPa1035
彈性模量：GPa128
熱澎漲系數(shù)：15
電導(dǎo)率：≥18%IACS
導(dǎo)熱率：≥105w/m.k20℃

淬火前硬度：200-250HV
淬火后硬度：≥36-42HRC
淬火溫度：315℃≈600℉
淬火時(shí)間：2 hours
軟化溫度：520℃
熔化溫度：1030-1070℃
軟化后硬度：135±35HV

鈹銅用途：
制造各類模具鑲嵌件，模心，模腔模套，熱流道等，廣泛用于模具制造，電子電器，通訊儀器，航空航天，石油化工，冶金礦山，汽車家電，機(jī)械制造等領(lǐng)域;
鈹銅表現(xiàn):
1.高的熱導(dǎo)性能:比鋼材高2~3倍,冷卻效果極佳,能縮短啤塑周期時(shí)間,良好的散熱效果,有效減少產(chǎn)品變形及收縮程度,控制啤塑后的收縮率,改善尺寸穩(wěn)定性,提高生產(chǎn)率;
2.高耐蝕性能:特別適用于聚乙烯(PVC)制品的模具;
3.高的硬度、耐磨性和韌性:作為鑲嵌件與工模鋼件及鋁材配合使用能使模具發(fā)揮效能,延長模具的使用壽命;
4.拋光性能極佳:可制得表面精度很高的鏡面和形狀復(fù)雜的圖案;
5.抗粘著性能好:容易與其他金屬焊接,易于機(jī)械加工及無需額外熱處理。

鈹銅特點(diǎn)：
1.高強(qiáng)度,良好的導(dǎo)熱性能
2.良好的導(dǎo)電性,耐腐蝕性
3.卓越的耐磨性,良好的加工性能
4. 高壓力條件下的性能穩(wěn)定
5. 無磁性
6. 極佳的拋光性能
7. 抗粘著性能好 ,注塑模具及高壓吹塑模
8. 模具鑲塊 ,快速冷卻
9. 鋁合金模具鑲塊，增加強(qiáng)度、耐磨性及縮短注塑周期
10. 熱流道噴嘴，電極及沖頭材料
11. 不受磁模具、無磁工具
12. 高導(dǎo)熱軸承
13. 可制作表面精度很高的鏡面

鈹銅工業(yè)應(yīng)用：
1．用作模具材料:
鈹青銅鑄造合金具有高的硬度、強(qiáng)度、鑄造性能和良好的導(dǎo)熱性（比鋼高2～3倍）、耐磨性能及耐腐蝕性能，能夠鑄造出表面精度極高、形狀復(fù)雜，用一般加工方法難以制造出來的塑、橡模具。鑄件表面光潔度高，圖案清晰，生產(chǎn)周期短，舊模具材料可以回收利用。
2．用作耐磨材料:
（1）鈹銅表面會(huì)形成一種主要由氧化物組成的薄膜，它具有附著力強(qiáng)、自生及堅(jiān)固的特點(diǎn)，可提供部分潤滑，減少摩擦力，減少磨損和消除摩擦損傷。這是它用作冷室壓鑄機(jī)沖頭的主要原因之一。
（2）鈹青銅良好的導(dǎo)熱性能夠散發(fā)由高負(fù)荷下傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的熱量，減少了軸和軸承的垂熔，因而不會(huì)與鋼室發(fā)生粘連，這是它用作壓鑄機(jī)沖頭的另一重要原因，也是它用作大型軸承套的理由。
3.作耐磨件實(shí)例:
（1）．礦井天輪軸承，試壓泵軸承，軍用運(yùn)輸機(jī)底架上的滑動(dòng)軸承，旋轉(zhuǎn)離合器的軸承，波音707、727、737、747，F(xiàn)—14、F—15戰(zhàn)斗機(jī)上的滑動(dòng)軸承，輻射式發(fā)動(dòng)機(jī)中的活塞梢軸套、船舶主發(fā)動(dòng)機(jī)軸承等.
（2）．冷室壓鑄機(jī)的沖頭，使用壽命為鑄鐵的近20倍；
（3）．鈹青銅板、棒制成的印刷機(jī)零部件，用于高速印刷機(jī)上（每分鐘印刷7200字），使印字量由200萬字提高到1000萬字。

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