鉗工的檢驗(yàn)鑄鐵平臺(tái)工作基本操作

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  任何組裝起來的產(chǎn)品，其性能的好壞與其零件或者部件息息相關(guān)，在不考慮零件質(zhì)量地情況下，組裝過程便成為關(guān)鍵，而組裝的過程就是裝配的簡(jiǎn)單體現(xiàn)。在實(shí)際中，檢驗(yàn)鑄鐵平臺(tái)裝配的具體過程是通過組合許多小零件，將其組裝為稍大的一個(gè)或者多個(gè)部件，然后組裝部件成為成型設(shè)備，后進(jìn)行調(diào)試及調(diào)整，使設(shè)備運(yùn)行處于正常范圍內(nèi)，則完成整個(gè)裝配。因此，從基礎(chǔ)方面去提高鉗工基本技能，強(qiáng)化裝配環(huán)節(jié)中的重視意識(shí)十分必要。
  1、鉗工基本知識(shí)點(diǎn)
  (1)鉗工的特性隨著科技的進(jìn)步，零件的加工日益機(jī)械化，但并不代表所有的產(chǎn)品都能夠完全由機(jī)械加工制作出來。在許多時(shí)候，某些特殊零件不能使用機(jī)械加工制作出來，而是要求具有靈活的特點(diǎn)的鉗工來加工。技術(shù)熟練的鉗工往往在檢驗(yàn)平板上加工出的產(chǎn)品在精度和光潔度上都遠(yuǎn)遠(yuǎn)勝出機(jī)床加工出來的產(chǎn)品。
  (2)鉗工種類。在機(jī)械工業(yè)發(fā)展的同時(shí)，鉗工的相關(guān)工作范圍也在擴(kuò)展，之間分類更加細(xì)致，對(duì)于鉗工來說，主要細(xì)分為以下三種：一種是模具鉗工，主要制作模具、樣板、量具以及工具等。第二種是普通鉗工，以機(jī)器及部件的調(diào)整及裝配為主要工作內(nèi)容，還并含某些零件的前加工等：第三種是修理鉗工，主要是負(fù)責(zé)在鑄鐵檢驗(yàn)平板上安裝維修各種機(jī)器設(shè)備。
  2、鉗工的基本操作
  鉗工主要是通過操作鉗工工作臺(tái)虎鉗上的工件及手持工具進(jìn)行切削加工，對(duì)機(jī)械加工起著重要作用。具體表現(xiàn)為：(1)輔助性操作，也稱作劃線，即根據(jù)圖樣在毛坯或者半成品工件上劃出加工界限；(2)切削性操作，也就是指銼削、鋸削、鏨削、研磨、攻螺紋、套螺紋、擴(kuò)孔、鉸孔以及刮削等操作；(3)裝配性操作，即將零、部件根據(jù)圖樣技術(shù)等相關(guān)要求組裝成為機(jī)器的整個(gè)工藝裝配過程；(4)維修性操作，即對(duì)設(shè)備和機(jī)械進(jìn)行檢查、維修。
  鉗工作為傳統(tǒng)的工藝之一，受其生產(chǎn)效率、零件質(zhì)量控制等各方面因素影響，被日益發(fā)展的機(jī)械化和自動(dòng)化全盤取代是由其特殊性決定。但是，機(jī)械自動(dòng)化生產(chǎn)加工也存在其缺陷，為避免和彌補(bǔ)機(jī)械操作的空缺，在往后的鉗工制作中，必須使鉗工數(shù)量掌握鉗工基礎(chǔ)知識(shí)，能夠更好的全面地提升鉗工基本技能水平，尤其是在劃線、研磨、刮削、機(jī)械裝配等作業(yè)環(huán)節(jié)。并且在具有復(fù)雜性的鉗工裝配技術(shù)上，任何鉗工在裝配過程中都應(yīng)該提升自身技術(shù)水平以及業(yè)務(wù)素質(zhì)，不斷完善和升級(jí)鉗工裝配技術(shù)，使鉗工的不可替代特性繼續(xù)保持下去，推動(dòng)機(jī)械產(chǎn)業(yè)的進(jìn)步。這也是社會(huì)進(jìn)步的需要，機(jī)械產(chǎn)業(yè)進(jìn)步的需要。

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