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東莞市西力軸承有限公司
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尺寸方案：包括滾動軸承外形尺寸的系統(tǒng)或表。

軸承系列：一組特定類型的滾動軸承，具有逐漸增加的尺寸，在大多數(shù)情況下有相同的接觸角且外形尺寸之間有一定的關(guān)系。

尺寸系列：寬度系列或高度系列與直徑系列的組合，對圓錐滾子軸承還包括角度系列。

直徑系列：我國現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)尺寸方案的一部分。軸承外徑的遞增系列，對每一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的軸承內(nèi)徑來說，有一個(gè)外徑系列，而兩直徑之間經(jīng)常有一特定關(guān)系。1.浸在防銹槽內(nèi)

將軸承圈套浸在5%亞硝酸鈉和0.6%碳酸鈉的水溶液中，防銹效果尚好，但要許多防銹槽等設(shè)備，占用大量的空間，管理也不方便。

2.浸涂濃亞硝酸鈉溶液

將產(chǎn)品清洗后，浸入含有15%-20%的亞硝酸鈉和0.6%碳酸鈉的溶液中，再將它堆放起來。采用這種方法其防銹期較短，一般僅能保持7-14天，而且在梅雨季節(jié)，由于天氣潮濕，只能保持2-3天就必須重新處理，需要花費(fèi)人工和金錢。

3.涂油

像成品一樣涂上防銹油。這一方法必須在執(zhí)行下一工序前進(jìn)行清洗，比較麻煩。

新防銹工藝方法介紹

經(jīng)過與相關(guān)廠家共同攻關(guān)，多年的生產(chǎn)實(shí)踐表明，對工序間防銹進(jìn)行多次改進(jìn)，以采用淋噴式的防銹效果比較好。初對滾柱防銹進(jìn)行試用，將半成品和成品每天用亞硝酸鈉水溶液沖洗一次，3個(gè)月后抽驗(yàn)結(jié)果沒有發(fā)現(xiàn)銹蝕，現(xiàn)在對軸承圈套半成品采用淋噴式防銹，效果亦如此。淋噴式防銹工藝比較簡單，其方法如下：

1.設(shè)備的購建

根據(jù)半成品儲存多少，建立一個(gè)中間庫，地面用水泥地坪，中間可設(shè)置一條走道，約1.5m，用來通行軸承套圈的小車。在通道的末端放一個(gè)存放亞硝酸鈉水溶液水池，溶液配方為5%-10%亞硝酸鈉加上0.6%碳酸鈉，并在地面上做好回水溝，而后將軸承套圈堆放在兩旁地板上，每堆軸承套圈之間留著0.6m的走道。可講中間庫設(shè)計(jì)為64m2左右，其亞硝酸鈉水溶液水池為1m3。

2.工藝方法

每天上午用亞硝酸鈉水溶液沖洗一次，水溶液由水泵從水池內(nèi)吸出來，經(jīng)橡皮管道通到蓮蓬頭，像淋噴那樣沖洗軸承套圈。沖洗后的水溶液由回水溝流回水池，在回水溝末端水池上層，用細(xì)鐵絲網(wǎng)及紗布做一個(gè)過濾網(wǎng)以紡織灰塵垢物流入水池內(nèi)。中間庫應(yīng)保質(zhì)清潔。

水池的溶液每2天化驗(yàn)一次，根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行補(bǔ)充，池內(nèi)溶液的更換期限按不同月份進(jìn)行，4-9月每2周徹底調(diào)換一次，10月-次年3月，每月調(diào)換一次。

結(jié)論

淋噴式防銹，管理比較方便，又節(jié)約勞動力，過去中間庫用2個(gè)人防銹還無法完成，現(xiàn)在用一個(gè)人還可兼做其它工作，從防銹效果來看亦很顯著。曾在2003年3月份對7002136及3620滾柱4000多粒，采用淋噴式防銹，將近一年多來還保持十分光亮，沒有銹蝕。此外對化學(xué)品的消耗亦有很大節(jié)約，過去滾柱車間每月需消耗亞硝酸鈉4000多千克，而現(xiàn)在只用200千克，節(jié)約近一半。

淋噴式防銹法經(jīng)過相關(guān)廠家近幾年來的試驗(yàn)與使用，證明對中、大型、批量多、周期長的軸承半成品適合。1.啟動力矩startingtorque

使一軸承套圈或墊圈相對于另一固定的套圈或墊圈開始旋轉(zhuǎn)所需的力矩。

2.旋轉(zhuǎn)力矩runningtorque

當(dāng)一個(gè)軸承套圈或墊圈旋轉(zhuǎn)時(shí)，阻止另一套圈或墊圈運(yùn)動所需的力矩。

3.徑向負(fù)荷radialload

作用于垂直軸承軸心線方向的負(fù)荷。

4.軸向負(fù)荷axialload

作用于平行軸承軸心線方向的負(fù)荷。

5.靜負(fù)荷staticload

當(dāng)軸承套圈或墊圈的相對旋轉(zhuǎn)速度為零時(shí)（向心或推力軸承）或當(dāng)滾動元件在滾動方向無運(yùn)動時(shí)（直線軸承），作用在軸承上的負(fù)荷。

6.動負(fù)荷dynamicload

當(dāng)軸承套圈或墊圈相對旋轉(zhuǎn)時(shí)（向心或推力軸承）或當(dāng)滾動元件在滾動方向運(yùn)動時(shí)（直線軸承），作用在軸承上的負(fù)荷。

7.當(dāng)量負(fù)荷equivalentload

計(jì)算理論負(fù)荷用的一般術(shù)語，在特定的場合，軸承在該理論負(fù)荷作用下如同承受了實(shí)際負(fù)荷。

8.徑向（軸向）基本額定靜負(fù)荷basicstaticradial(axial)loadrating

與滾動體及滾道的總變形量相對應(yīng)的徑向靜負(fù)荷（中心軸向靜負(fù)荷）。如果在零負(fù)荷下，滾子與滾道（滾子軸承）為或假定為正常母線（全線接觸）時(shí)，在大接觸應(yīng)力下，滾動體與滾道接觸處產(chǎn)生的總變形量為滾動體直徑的0.0001倍。對單列角接觸軸承，徑向額定負(fù)荷為引起軸承套圈彼此相對純徑向位移的負(fù)荷的徑向分量。

9.徑向（軸向）基本額定動負(fù)荷basicdynamicradial(axial)loadrating

恒定的徑向負(fù)荷（恒定的中心軸向負(fù)荷），在該負(fù)荷下，滾動軸承理論上可以經(jīng)受1百萬轉(zhuǎn)的基本額定壽命。對單列角接觸軸承，該徑向額定負(fù)荷為引起軸承套圈彼此相對純徑向位移的負(fù)荷的分量。

10.壽命（指一套軸承的）life

軸承的一個(gè)套圈或一個(gè)墊圈或一個(gè)滾動體的材料首次出現(xiàn)疲勞擴(kuò)展之前，一個(gè)套圈或一個(gè)墊圈相對于另一個(gè)套圈或一個(gè)墊圈的轉(zhuǎn)數(shù)。壽命還可用在給定恒定轉(zhuǎn)速下的運(yùn)轉(zhuǎn)小時(shí)數(shù)來表示。

11.可靠性（指軸承壽命的）reliability

在同一條件下運(yùn)轉(zhuǎn)的一組近于相同的滾動軸承期望達(dá)到或超過某一規(guī)定壽命的軸承的百分?jǐn)?shù)。一套軸承的可靠性為此軸承達(dá)到或超過規(guī)定壽命的概率。

12.額定壽命ratinglife

以徑向基本額定動負(fù)荷或軸向基本額定動負(fù)荷為基礎(chǔ)的壽命的預(yù)測值。

13.基本額定壽命basicratinglife

與90%可靠性關(guān)聯(lián)的額定壽命。

14.壽命系數(shù)lifefactor

為了得到與給定額定壽命相應(yīng)的基本額定徑向動負(fù)荷或基本額定軸向動負(fù)荷，適用于當(dāng)量動負(fù)荷的修正系數(shù)。

15.帶座軸承plummerblock

向心軸承與座組合在一起的一種組件，在與軸承軸心線平行的支撐表面上有供安裝螺釘?shù)牡装濉?br />
16.立式座plummerblockhousing

裝滾動軸承用座。


寬度系列：我國現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)尺寸方案的一部分。軸承寬度的遞增系列，對每一直徑系列的軸承內(nèi)徑，有一寬度系列。

高度系列：我國現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)推力軸承尺寸方案的一部分。軸承高度的遞增系列，對每一直徑系列的軸承內(nèi)徑，有一高度系列。

角度系列：我國現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)圓錐滾子軸承尺寸方案的一部分，接觸角的一個(gè)特定范圍。

外形尺寸：限定軸承外形的一種尺寸?；就庑纬叽鐬閮?nèi)徑、外徑、寬度(或高度)及倒角尺寸。

軸承內(nèi)徑：向心軸承的內(nèi)圈內(nèi)徑或推力軸承的軸圈內(nèi)徑。

軸承外徑：向心軸承的外圈外徑或推力軸承的座圈外徑。

軸承寬度：限定向心軸承寬度的兩個(gè)套圈端面之間的軸向距離，對于單列圓錐滾子軸承是指外圈背面與內(nèi)圈背面之間的軸向距離。

軸承高度：限定推力軸承高度的兩個(gè)墊圈背面之間的軸向距離。

球直徑：與球表面相切的兩平行平面間的距離。

滾子直徑：在垂直于滾子軸心線的平面內(nèi)(徑向平面)，與滾子表面相切的彼此平行的兩條切線之間的距離。計(jì)算額定負(fù)荷時(shí)，應(yīng)用滾子中部的徑向平面。

滾子長度：包含滾子末端在內(nèi)的兩徑向平面間的距離。但在計(jì)算額定負(fù)荷時(shí)用的“滾子長度”是滾子與滾道在短接觸處的理論大接觸長度。

公稱內(nèi)徑(外徑)：包絡(luò)基本圓柱形內(nèi)孔(圓柱形外表面)理論表面的圓柱體的直徑。在一指定的徑向平面內(nèi)，包絡(luò)圓錐孔理論表面的圓錐體的直徑。包絡(luò)基本球形表面的理論表面的球面直徑。

套圈公稱寬度：軸承套圈兩理論端面間的距離。一般是實(shí)際寬度偏差的基準(zhǔn)值(基本尺寸)。

軸承實(shí)際寬度：向心軸承的軸心線與限定軸承寬度的套圈實(shí)際端面的兩個(gè)切平面交點(diǎn)間的距離。用內(nèi)圈端面及外圈端面限定軸承寬度。

注：對單列圓錐滾子軸承，為軸承軸心線與下述兩平面交點(diǎn)間的距離：一個(gè)平面是與內(nèi)圈實(shí)際背面相切的平面，另一個(gè)是與外圈實(shí)際背面相切的平面。此時(shí)內(nèi)、外圈滾道以及內(nèi)圈背面擋邊的里邊均與所有滾子相接觸。

軸承實(shí)際高度：推力軸承軸心線與限定軸承高度的墊圈兩個(gè)實(shí)際背面的切平面交點(diǎn)間的距離。

球公稱直徑：一般用于識別球尺寸的直徑值。

滾子公稱直徑：一般用于識別滾子直徑的直徑值。對于對稱滾子，是指在通過滾子長度中部的徑向平面內(nèi)的理論直徑，對非對稱滾子是大的理論直徑(即在包括圓錐滾子大端的假想尖角在內(nèi)的徑向平面內(nèi))。

滾動軸承公差：一般條件下，在+20℃溫度，軸承及其零件不因外力(包括測量負(fù)荷和零件本身重力)而引起內(nèi)應(yīng)力，其外形尺寸不應(yīng)超出的公稱尺寸的偏差范圍。（一）出現(xiàn)問題：軸偏離引起高振動，縮短了機(jī)械密封的壽命，同時(shí)產(chǎn)生噪音。

解決方法：用聚酰亞胺碳纖維復(fù)合材料的葉輪口環(huán)配合不銹鋼的泵殼口環(huán)；用我們材料的喉部襯套代替原有的石墨襯套。

結(jié)果：減小了振動幅度，從而延長了密封使用壽命和軸承使用壽命，增強(qiáng)了泵的自由運(yùn)作。很多泵在使用中都是以盤根作為填充物，盤根主要作用是防泄漏，但也起到軸承的作用，穩(wěn)定軸。目前很多泵已經(jīng)將盤根改為機(jī)械密封，隨著機(jī)械密封的轉(zhuǎn)變，軸承影響沒有了，而軸偏離（高振動及相關(guān)影響）成了問題。

用聚酰亞胺碳纖維復(fù)合材料改善泵，成功地解決了客戶的問題，主要有以下兩點(diǎn)：

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